바이알 액체 충전 생산 라인
GMP 규정 준수 및 국제 인증 획득
EU GMP, 미국 FDA 및 WHO 표준을 완벽하게 준수하여 전 세계적으로 원활한 승인을 받을 수 있습니다.
통합 턴키 기능
설계부터 납품까지 완벽한 솔루션을 제공하여 즉시 운영이 가능하도록 합니다.
믿을 수 있는 성능 및 안정성
내구성이 뛰어난 시스템으로 안정적인 생산량과 가동 중단 시간 단축을 보장합니다.
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소개
바이알 액상 충전 생산 라인은 수직 초음파 세척기, RSM 멸균 건조기, 충전 및 마개 닫는 기계, KFG/FG 캡핑기로 구성됩니다. 이 라인은 독립적으로 또는 연동하여 작동할 수 있으며, 초음파 세척, 건조 및 멸균, 충전 및 마개 닫는, 캡핑의 모든 기능을 수행할 수 있습니다.
제품 영상
애플리케이션:
유리병 생산용.
생산 절차:
1단계
초음파 세척
초음파 병세척기는 약병 및 기타 원통형 병의 내부와 외부를 세척하는 데 사용됩니다.
이 장비는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 네트 벨트 컨베이어를 통한 바이알 연속 공급; 분무 및 초음파 세척으로 세척 효과 강화; 연속 회전 시스템; 이동 시스템; 특수 다이아몬드 클램프를 이용한 바이알 고정.
권장 세척 절차: 다음과 같이 7개의 세척대가 배치되어 있습니다.
1번 및 2번 스테이션: 순환수를 이용한 내부 및 외부 분무.
3번 스테이션: 무균 압축 공기를 이용한 내부 송풍.
4번 스테이션: WFI를 사용하여 바이알 내부를 세척합니다. 이 스테이션에는 바이알 외부를 세척하는 노즐이 4개 있습니다.
5번 스테이션: 무균 압축 공기를 이용한 내부 송풍.
6번 스테이션: WFI를 이용한 내부 분무. .
7번 스테이션: 무균 압축 공기를 바이알 내부로 두 번 불어넣습니다. 동시에 4개의 노즐을 통해 바이알 외부에도 공기를 불어넣습니다.
2단계
살균 및 건조
층류 멸균 터널은 세척된 바이알의 건식 멸균 및 열 제거에 사용되며, 최고 320℃까지 도달할 수 있고, 7분 이상 효율적인 멸균 시간을 제공합니다(발열원 3로그 감소 기준).
이 제품은 예열 영역, 가열 영역, 냉각 영역의 세 가지 작동 영역으로 구성되어 있습니다. 세 작동 영역은 크롬 도금 처리된 강철 베이스 플레이트에 설치되어 있으며, 보호판은 특수 처리된 AISI304 재질을 사용합니다.
3단계
충전 및 마개 닫기
무균 액상 충전기는 국내외 제품 연구를 통해 개발된 신형 바이알 충전기입니다. 통합 및 확장성을 기반으로 다양한 첨단 기술을 탑재하고 있으며, 생산 라인에 적용 가능합니다.
4단계
캡핑
캡핑기는 알루미늄 캡을 이용한 바이알 밀봉 공정에 적합합니다. 단일 캡핑 디스크를 사용하는 연속식 기계로, 고속 작업, 낮은 손상률, 미려한 외관 등의 장점을 가지고 있습니다.
바이알 액상 생산 라인의 장점
1. 이 소형 생산 라인은 세척, 살균 및 건조, 충전 및 마개 닫힘, 캡핑에 이르기까지 모든 공정을 단일 링크로 연속 가동합니다. 전체 생산 공정에서 세척 작업이 이루어지며, 제품 오염을 방지하여 GMP 생산 기준을 충족합니다.
2. 완전 서보 제어.
3. 습기 배출구가 있는 투명한 자동 들어올림 보호 커버, 전동식 스크류 제어, 안전하고 유지보수가 용이합니다.
4. 고객의 액상 의약품 및 충전 정확도 요구 사항을 충족하기 위해 세라믹 펌프 충전 시스템을 선택했습니다. 이 시스템은 충전 정확도를 효과적으로 보장하며 유연하게 전환할 수 있습니다.
5. 회전하면서 삽입하는 방식의 마개 고정은 효과적인 마개 고정을 보장합니다.
6. 캡핑기: 바이알 없음 - 캡핑 안 함, 마개 없음 - 캡핑 안 함, 진공 흡입식 알루미늄 스크랩 장치.
기계 구성
