La linea di produzione per il riempimento di flaconi di liquidi comprende una lavatrice a ultrasuoni verticale, una macchina di sterilizzazione e asciugatura RSM, una macchina di riempimento e tappatura e una macchina di tappatura KFG/FG. Questa linea può funzionare sia in modo integrato che indipendente. È in grado di svolgere le seguenti funzioni: lavaggio a ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura, e chiusura del tappo.

Per la produzione di fiale di vetro.

Passo 1

Lavaggio a ultrasuoni
Le macchine lavabottiglie a ultrasuoni vengono utilizzate per pulire l'interno e l'esterno delle fiale medicinali e di altri flaconi cilindrici.
Presenta le seguenti caratteristiche: alimentazione continua delle fiale tramite nastro trasportatore a rete; avvio con pulizia a spruzzo e ultrasuoni per rafforzare l'effetto di pulizia. Sistema di rotazione continua. Sistema di movimentazione, fiale trattenute dall'esclusivo morsetto a diamante.

Procedura di lavaggio consigliata: 7 postazioni di lavaggio così disposte:
Stazioni n. 1 e n. 2: Nebulizzazione interna ed esterna con acqua circolante.
Stazione n. 3: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione n. 4: utilizzando l'acqua per preparazioni iniettabili (WFI), si pulisce l'interno delle fiale. In questa stazione sono presenti quattro ugelli per il lavaggio esterno delle fiale.
Stazione n. 5: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione n. 6: Spruzzatura interna con acqua per preparazioni iniettabili (WFI). .
Stazione n. 7: Soffiare due volte aria compressa asettica all'interno della fiala. Contemporaneamente, quattro ugelli soffiano aria all'esterno della fiala.

Passo 2

Sterilizzazione e asciugatura
Il tunnel di sterilizzazione a flusso laminare viene utilizzato per la sterilizzazione a secco di fiale lavate e per la rimozione del calore. Può raggiungere una temperatura massima di 320℃, con un tempo di sterilizzazione efficace superiore a 7 minuti (per una riduzione dei pirogeni di 3 log).
Dispone di tre zone di lavoro (zona di preriscaldamento, zona di riscaldamento, zona di raffreddamento). Le tre zone di lavoro sono installate su una piastra di base in acciaio (la superficie è trattata con cromo). La piastra di protezione è realizzata in acciaio inox AISI304 con uno speciale trattamento.

Passo 3

Riempimento e chiusura
La macchina riempitrice asettica per liquidi è un nuovo tipo di riempitrice per fiale sviluppata a seguito dello studio di prodotti sia nazionali che esteri. Si basa su diverse tecnologie avanzate, frutto di integrazione e sviluppo, ed è applicabile nelle linee di produzione.

Passo 4

Tappo
La tappatrice è adatta alla procedura di sigillatura delle fiale con tappi in alluminio. Si tratta di una macchina a ciclo continuo, con un singolo disco di tappatura, che offre i vantaggi di alta velocità, basso rischio di danneggiamento e aspetto gradevole.

1. La linea compatta realizza un'unica fase di collegamento e funzionamento continuo, dal lavaggio alla sterilizzazione e asciugatura, al riempimento e tappatura, fino alla chiusura. L'intero processo produttivo si completa con operazioni di pulizia, proteggendo i prodotti dalla contaminazione e rispettando gli standard di produzione GMP.
2. Controllo servo completo.
3. Copertura protettiva trasparente autosollevante con uscita dell'aria umida, controllo elettrico a vite, sicura e di facile manutenzione.
4. Per soddisfare i requisiti dei clienti in materia di medicinali liquidi e precisione di riempimento, è stato scelto il sistema di riempimento con pompa ceramica, che garantisce efficacemente la precisione del riempimento e può essere commutato in modo flessibile.
5. La forma di bloccaggio mediante inserimento e rotazione garantisce efficacemente l'effetto di bloccaggio.
6. Macchina tappatrice: niente fiala, niente tappatura; niente tappo, niente tappatura; dispositivo di aspirazione sottovuoto per scarti di alluminio.