خط إنتاج تعبئة السوائل في القارورة

متوافق مع معايير التصنيع الجيد وحاصل على شهادات عالمية

متوافق تمامًا مع معايير الاتحاد الأوروبي GMP، وإدارة الغذاء والدواء الأمريكية، ومنظمة الصحة العالمية للحصول على موافقة عالمية سلسة.

القدرة المتكاملة على تسليم المفتاح

حلول متكاملة من التصميم إلى التسليم، جاهزة للتشغيل.

أداء موثوق واستقرار

أنظمة متينة تضمن إنتاجية مستقرة وتقليل وقت التوقف.

تفاصيل المنتج

مقدمة

يتضمن خط إنتاج تعبئة السوائل في القوارير غسالة عمودية تعمل بالموجات فوق الصوتية، وآلة تجفيف وتعقيم RSM، وآلة تعبئة وسد، وآلة تغطية KFG/FG. يمكن لهذا الخط العمل بشكل متكامل أو مستقل، حيث يُنجز الوظائف التالية: الغسيل بالموجات فوق الصوتية، والتجفيف والتعقيم، والتعبئة والسد، والتغطية.

فيديو المنتج

طلب:

لإنتاج القوارير الزجاجية.

8834457104343 shutterstock 288156200

إجراءات الإنتاج:

الخطوة 1

الغسيل بالموجات فوق الصوتية
تُستخدم آلة غسل الزجاجات بالموجات فوق الصوتية لتنظيف الجزء الداخلي والخارجي من قوارير الأدوية وغيرها من الزجاجات الأسطوانية.
يتميز هذا الجهاز بالخصائص التالية: تغذية مستمرة للقوارير بواسطة سير ناقل شبكي؛ بدء عملية التنظيف بالرش والموجات فوق الصوتية لتعزيز فعالية التنظيف. نظام دوران مستمر. نظام حركة، حيث تُثبّت القوارير بواسطة مشبك ماسي فريد.

إجراءات الغسيل الموصى بها: تم تخصيص 7 محطات غسيل على النحو التالي:
المحطتان رقم 1 ورقم 2: رش داخلي وخارجي بالماء المتداول.
المحطة رقم 3: نفخ داخلي باستخدام هواء مضغوط معقم.
المحطة رقم 4: يتم تنظيف الجزء الداخلي من القوارير باستخدام الماء المخصص للحقن. تحتوي هذه المحطة على أربع فوهات لغسل الجزء الخارجي من القارورة.
المحطة رقم 5: نفخ داخلي باستخدام هواء مضغوط معقم.
المحطة رقم 6: الرش الداخلي باستخدام الماء للحقن. .
المحطة رقم 7: يتم نفخ الهواء المضغوط المعقم داخل القارورة مرتين. وفي الوقت نفسه، تقوم أربع فوهات بنفخ الهواء إلى خارج القارورة.

aiW4jam8M76rdZZk

الخطوة الثانية

التعقيم والتجفيف
نفق التعقيم ذو التدفق الصفائحي المستخدم لتعقيم القوارير المغسولة وتجفيفها وإزالة الحرارة، ويمكن أن يصل إلى أعلى درجة حرارة 320 درجة مئوية، ووقت تعقيم فعال يزيد عن 7 دقائق (لتقليل البيروجين بمقدار 3 لوغاريتمات).
يحتوي الجهاز على ثلاث مناطق عمل (منطقة التسخين المسبق، منطقة التسخين، منطقة التبريد). تُثبّت مناطق العمل الثلاث على قاعدة فولاذية (سطحها مُعالج بالكروم). أما الصفيحة الواقية فهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 المُعالج خصيصًا.

nhwbyBMJ4TTe5WaC

الخطوة 3

التعبئة والسد
آلة تعبئة السوائل المعقمة هي نوع جديد من آلات تعبئة القوارير، تم تطويرها بناءً على دراسة المنتجات المحلية والعالمية. تتميز بتقنيات متطورة ومتكاملة، وهي قابلة للتطبيق في خطوط الإنتاج.

الخطوة الرابعة

التغطية
تُعدّ آلة التغطية مناسبة لعملية إغلاق القوارير بأغطية ألومنيوم. وهي آلة تعمل بشكل مستمر، باستخدام قرص تغطية واحد، وتتميز بسرعة عالية، وانخفاض التلف، ومظهر جذاب.

hQi8JTSzidMAeAa4

مزايا خط إنتاج السوائل في القوارير

1. يتميز خط الإنتاج المدمج بوصلة واحدة، وتشغيل مستمر يشمل الغسيل والتعقيم والتجفيف والتعبئة والإغلاق والتغطية. تضمن عملية الإنتاج بأكملها عملية تنظيف شاملة، وحماية المنتجات من التلوث، وتتوافق مع معايير التصنيع الجيد (GMP).
2. تحكم كامل في المؤازرة.
3. غطاء واقٍ شفاف ذاتي الرفع مزود بفتحة تهوية رطبة، وتحكم كهربائي لولبي، آمن وسهل الصيانة.
4. بالنسبة لمتطلبات العملاء المتعلقة بالأدوية السائلة ودقة التعبئة، تم اختيار نظام تعبئة المضخة الخزفية، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال دقة التعبئة ويمكن تبديله بمرونة.
5. إن طريقة الإحكام عن طريق الإدخال أثناء الدوران تضمن بشكل فعال تأثير الإحكام.
6. آلة التغطية: بدون قارورة - لا تغطية، بدون سدادة - لا تغطية، جهاز امتصاص خردة الألومنيوم بالتفريغ.

تكوين الجهاز

82ADC43E6c4drcB6

المعايير التقنية

نموذج Bxkz i Bxkz ii Bxkz 3
حجم مناسب 2-25 مل
سعة 6000-12000 قطعة/ساعة 8000-18000 قطعة/ساعة 1000-24000 قطعة/ساعة
قوة 69.8 كيلوواط 85.8 كيلوواط 123.8 كيلوواط
الوزن الصافي 7500 كجم 8000 كجم 8100 كجم
الحجم الكلي 9930 × 2500 × 2340 مم 10830 × 2500 × 2340 مم 10830 × 2500 × 2340 مم

المنتجات ذات الصلة