La línea de producción de llenado de líquidos para viales incluye una lavadora ultrasónica vertical, una secadora esterilizadora RSM, una máquina de llenado y taponado, y una máquina de taponado KFG/FG. Esta línea puede funcionar tanto de forma conjunta como independiente. Realiza las siguientes funciones: lavado ultrasónico, secado y esterilización, llenado y taponado, y taponado.

Para la producción de viales de vidrio.

Paso 1

Lavado ultrasónico
Las máquinas de lavado ultrasónico de botellas se utilizan para limpiar el interior y el exterior de los viales de medicamentos y otros frascos cilíndricos.
Presenta las siguientes características: Alimentación continua de viales mediante cinta transportadora de malla; Comienza con limpieza por pulverización y ultrasonidos para potenciar el efecto de limpieza. Sistema de rotación continua. Sistema de movimiento, los viales se sujetan mediante una exclusiva pinza de diamante.

Procedimiento de lavado recomendado: 7 estaciones de lavado distribuidas de la siguiente manera:
Estaciones N.° 1 y N.° 2: Pulverización interna y externa con agua circulante.
Estación N.º 3: Soplado interno con aire comprimido aséptico.
Estación N.º 4: utilice el agua para inyección (WFI) para limpiar el interior de los viales. En esta estación, hay cuatro boquillas que lavan el exterior del vial.
Estación N.º 5: Soplado interno con aire comprimido aséptico.
Estación N.º 6: Pulverización interna con agua para inyección (WFI). .
Estación N.° 7: Se aplica aire comprimido aséptico al interior del vial dos veces. Al mismo tiempo, cuatro boquillas soplan aire hacia el exterior del vial.

Paso 2

Esterilización y secado
Túnel de esterilización de flujo laminar utilizado para la esterilización en seco de viales lavados y la eliminación de calor. Puede alcanzar una temperatura máxima de 320 ℃, con un tiempo de esterilización eficiente de más de 7 minutos (para una reducción de pirógenos de 3 logaritmos).
Cuenta con tres zonas de trabajo (precalentamiento, calentamiento y enfriamiento). Estas tres zonas están instaladas sobre una placa base de acero cromado. La placa protectora es de acero AISI304 con un tratamiento especial.

Paso 3

Llenado y taponado
La máquina de llenado aséptico de líquidos es un nuevo tipo de llenadora de viales desarrollada a partir del estudio de productos nacionales e internacionales. Incorpora diversas tecnologías avanzadas basadas en la integración y la optimización, y es apta para su uso en líneas de producción.

Paso 4

Limitación
La máquina taponadora es adecuada para el sellado de viales con tapones de aluminio. Es una máquina de funcionamiento continuo, con un único disco de taponado, que ofrece alta velocidad, mínimo desgaste y un diseño atractivo.

1. La línea compacta permite un funcionamiento continuo y sin interrupciones desde el lavado, la esterilización y el secado, hasta el llenado, el taponado y el sellado. Todo el proceso de producción integra la limpieza, protege los productos de la contaminación y cumple con las normas de buenas prácticas de fabricación (GMP).
2. Control servo completo.
3. Cubierta protectora autoelevable transparente con salida de aire húmedo, control de tornillo eléctrico, segura y de fácil mantenimiento.
4. Para satisfacer los requisitos de precisión en el llenado de medicamentos líquidos de los clientes, se selecciona el sistema de llenado con bomba cerámica, que garantiza eficazmente la precisión del llenado y permite una conmutación flexible.
5. La forma de bloqueo mediante inserción mientras se gira puede garantizar eficazmente el efecto de bloqueo.
6. Máquina taponadora: Sin vial, no se tapona; sin tapón, no se tapona; dispositivo de absorción de residuos de aluminio por vacío.