Línea de producción de microtubos de extracción de sangre
Tamaño de tubo aplicable: Φ13*75/100 mm; Φ16*100 mm. Velocidad de trabajo: 15000-18000 piezas/hora.
Cumple con las normas GMP y cuenta con certificación global.
Cumple plenamente con las normas GMP de la UE, la FDA de EE. UU. y la OMS para una aprobación global sin contratiempos.
Capacidad integral llave en mano
Soluciones integrales, desde el diseño hasta la entrega, listas para su funcionamiento.
Rendimiento y estabilidad fiables.
Sistemas duraderos que garantizan una producción estable y reducen el tiempo de inactividad.
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Breve introducción
El tubo de microextracción sanguínea facilita la toma de muestras de sangre de la yema del dedo, el lóbulo de la oreja o el talón en neonatos y pacientes pediátricos. La máquina de tubos de microextracción sanguínea IVEN optimiza las operaciones al permitir el procesamiento automático de la carga, dosificación, taponado y empaquetado del tubo. Mejora el flujo de trabajo con una línea de producción de tubos de microextracción sanguínea de una sola pieza y requiere poco personal para su operación.
Vídeo del producto
Nuestra ventaja
- Alto grado de automatización: operación de ensamblaje totalmente automática, optimización e integración razonables del proceso operativo, taponado automático hasta la salida del producto terminado. Toda la línea de producción solo necesita 1 o 2 operarios cualificados para cumplir con los requisitos de producción;
- Excelente relación calidad-precio, movilidad y alta tasa de adaptación de los equipos: diseño modular, estructura compacta y posibilidad de autoensamblaje según las necesidades de producción reales de los clientes.
- Alto grado de diálogo hombre-máquina: diseño de estación humanizado, diseño de programa de interfaz hombre-máquina humanizado, pantalla de alarma multifuncional y solución de problemas auxiliar;
- Control de procesos, control de calidad: detección de escasez de material, detección de acción de dosificación, detección de temperatura de secado, detección de tapa colocada, detección de tapa faltante y otras detecciones, etc. Cada proceso es probado y controlado, alta tasa de calificación;
- El sistema de dosificación es preciso y dosifica los productos correspondientes de forma precisa. La estación de atomización y dosificación está equipada con una boquilla de limpieza automática por ultrasonidos.
- Boquilla de limpieza automática por ultrasonidos, diseñada con función de secado. Permite ajustar la frecuencia de limpieza según los requisitos del proceso, eliminando la necesidad de limpiar la boquilla manualmente. (Estación de atomización y dosificación)
- La chapa metálica, el marco y la puerta, fabricados con material SUS304, adoptan un proceso de nanotecnología. El marco de la estructura de acero es de alta rigidez y cuenta con una estructura de acero soldada que absorbe los impactos.
Descripción de la configuración
| Componente | Descripción |
| Neumático | El cilindro AIRTAC, la válvula solenoide, el cilindro shangshun y otros componentes neumáticos se utilizan para garantizar un funcionamiento estable y una larga vida útil. |
| Eléctrico | Para garantizar un control preciso y un funcionamiento estable, se utilizan PLC de Siemens, servomotores de Mitsubishi, sensores de Panasonic y otros componentes eléctricos. |
| Mecánico | Se utilizan guías lineales de alta precisión, husillos de bolas y otros componentes mecánicos para garantizar un funcionamiento suave y una alta precisión. |
| Software | Software personalizado para el control automático, la recopilación de datos y la monitorización en tiempo real, que garantiza una producción eficiente y un control de calidad óptimo. |
Parámetros técnicos
| Parámetro | Valor |
| Capacidad de producción | 1000-2000 piezas/hora |
| Diámetro del tubo | 8 mm, 13 mm, 16 mm |
| Longitud del tubo | 75 mm, 100 mm, 120 mm |
| Fuente de alimentación | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Presión atmosférica | 0,6-0,8 MPa |
| Dimensiones de la máquina | 2000 mm (largo) x 1500 mm (ancho) x 1800 mm (alto) |
| Peso | Aprox. 1500 kg |
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