Линия по розливу жидкостей в ампулы включает в себя вертикальную ультразвуковую мойку, стерилизующую сушильную машину RSM, машину для розлива и укупорки, а также машину для укупорки KFG/FG. Эта линия может работать как совместно, так и независимо. Она выполняет следующие функции: ультразвуковую мойку, сушку и стерилизацию, розлив и укупорку, а также укупорку.

Для производства стеклянных флаконов.

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
Ультразвуковые мойки для бутылок используются для очистки внутренней и внешней поверхности флаконов с лекарственными препаратами и других цилиндрических бутылок.
Она обладает следующими характеристиками: непрерывная подача флаконов по ленточному конвейеру; запуск с распыления и ультразвуковой очистки для усиления эффекта очистки; система непрерывного вращения; система перемещения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.

Рекомендуемая процедура стирки: 7 моечных станций распределены следующим образом:
Станции № 1 и № 2: Внутреннее и наружное опрыскивание циркулирующей водой.
Станция №3: Внутренняя продувка с использованием асептического сжатого воздуха.
Станция №4: с помощью воды для инъекций очищается внутренняя поверхность флаконов. На этой станции расположены четыре форсунки, промывающие флакон снаружи.
Станция №5: Внутренняя продувка с использованием асептического сжатого воздуха.
Станция №6: Внутреннее опрыскивание водой для инъекций (WFI). .
Станция №7: Дважды подается сжатый воздух для асептики внутрь флакона. Одновременно четыре сопла обдувают флакон снаружи.

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Ламинарный стерилизационный туннель используется для сухой стерилизации промытых флаконов и отвода тепла. Он может достигать максимальной температуры 320℃, обеспечивая эффективное время стерилизации более 7 минут (для снижения пирогенности на 3 порядка).
Он имеет три рабочие зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Все три рабочие зоны установлены на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). В качестве защитной плиты используется специально обработанная сталь AISI304.

Шаг 3

Наполнение и закупоривание
Асептическая машина для розлива жидкостей — это новый тип машины для наполнения флаконов, разработанный на основе изучения продукции как отечественного, так и зарубежного производства. Она сочетает в себе различные передовые технологии, интегрированные и усовершенствованные, и может использоваться в производственных линиях.

Шаг 4

Закрытие
Укупорочная машина подходит для герметизации флаконов алюминиевыми крышками. Это машина непрерывного действия с использованием одного укупорочного диска, обладающая преимуществами высокой скорости, низкого уровня повреждений и привлекательного внешнего вида.

1. Компактная линия обеспечивает непрерывную работу в одном направлении: от мойки, стерилизации и сушки до розлива, укупорки и закупоривания. Весь производственный процесс включает в себя очистку, защиту продукции от загрязнения и соответствует стандартам GMP.
2. Полное сервоуправление.
3. Прозрачная самоподнимающаяся защитная крышка с выходом для влажного воздуха, электрическое винтовое управление, безопасная и простая в обслуживании.
4. Для удовлетворения требований заказчиков к точности розлива жидких лекарственных препаратов выбрана система розлива с керамическим насосом, которая эффективно обеспечивает точность розлива и может быть гибко переключена.
5. Способ заделки, заключающийся в вставке при вращении, эффективно обеспечивает эффект удержания.
6. Укупорочная машина: Нет флакона – нет укупорки, Нет пробки – нет укупорки, Устройство для вакуумного всасывания алюминиевого лома.