الدعم
دعم العملاء
الالتزام بالخدمة
01. الدعم الفني لما قبل البيع
- المشاركة في أعمال التحضير للمشروع وتقديم المشورة المرجعية في متناول اليد عندما يبدأ المشتري في تنفيذ خطة المشروع واختيار نوع المعدات.
- إرسال المهندسين التقنيين وموظفي المبيعات ذوي الصلة لإجراء اتصالات عميقة مع الأشياء التقنية للمشتري وإعطاء الحل الأولي لاختيار نوع المعدات.
- توريد مخطط سير العملية والبيانات الفنية وتخطيط المنشأة للمعدات ذات الصلة إلى المشتري لتصميمه لمبنى المصنع.
- توفير مثال هندسي للشركة كمرجع للمشتري أثناء اختيار النوع والتصميم. تقديم الأشياء ذات الصلة بالمثال الهندسي في نفس الوقت للتبادل الفني.
- فحص مجال الإنتاج وتدفق العمليات في الشركة. تقديم الوثائق المتعلقة بنظام الإدارة اللوجستية ونظام مراقبة الجودة.
02. إدارة المشاريع في البيع
- فيما يتعلق بالمشروع الذي تم توقيع عقده، تقوم الشركة بإدارة المشروع الذي يغطي العملية الشاملة بدءًا من توقيع العقد وحتى الفحص والقبول النهائي للمشروع. وتتمثل الخطوات الأساسية فيما يلي: توقيع العقد، وتحديد الرسم البياني لمخطط الطابق، والإنتاج والتجهيز، والتجميع الثانوي والتصحيح، وتصحيح التجميع النهائي، وفحص التسليم، وشحن المعدات، وتصحيح التصحيح النهائي، والفحص والقبول.
- ستقوم الشركة بتعيين مهندس يتمتع بخبرة وفيرة في إدارة المشاريع كشخص مسؤول، والذي سيتولى المسؤولية الكاملة عن إدارة المشروع والاتصال.
- يمكن إجراء الفحص المبدئي وقبول المعدات في مصنع المورد أو مصنع المشتري.
- يتم تحديد مخطط تركيب المعدات من خلال اتفاق الطرفين. وسيقوم موظفو التصحيح بتوجيه التركيب وفقًا للعقد وإجراء التدريب الميداني لموظفي التشغيل والصيانة التابعين للمستخدم.
- بشرط أن يتم توفير إمدادات المياه والكهرباء والغاز ومواد التصحيح، يمكن للمشتري أن يخطر المورد كتابيًا لإرسال موظفين لتصحيح المعدات.
- يتم إجراء التصحيح على مرحلتين. يتم تركيب المعدات ووضع الخطوط في المرحلة الأولى. وفي المرحلة الثانية، يتم إجراء التصحيح والتشغيل التجريبي.
- فيما يتعلق بالفحص النهائي والقبول، يتم إجراء الاختبار النهائي وفقًا للعقد وكتاب التعليمات الخاص بالمعدات بحضور كل من موظفي المورد والشخص المسؤول عن المشتري.
03. الوثائق الفنية المقدمة
ط) بيانات تأهيل التركيب (IQ)
- شهادة الجودة وكتاب التعليمات وقائمة التعبئة والتغليف
- قائمة الشحن، وقائمة الأجزاء البالية، والإخطار بتصحيح الأخطاء
- مخططات التركيب (بما في ذلك رسم مخطط المعدات، ورسم موقع أنبوب التوصيل، ورسم موقع العقدة، ورسم تخطيطي كهربائي، ورسم تخطيطي للمحرك الميكانيكي، وكتاب تعليمات التركيب والرفع)
- دليل التشغيل للأجزاء الرئيسية المشتراة
II) بيانات تأهيل الأداء (PQ)
- تقرير فحص المصنع عن معلمة الأداء في المصنع
- شهادة قبول الأداة
- شهادة المواد الحرجة للماكينة الرئيسية
- معايير قبول المنتج الحالية
ثالثًا) بيانات التأهيل التشغيلي (OQ)
- طريقة اختبار المعلمة التقنية للمعدات ومؤشر الأداء
- إجراءات التشغيل القياسية، إجراء الشطف القياسي، إجراء الشطف القياسي
- إجراءات الصيانة والإصلاح
- معايير سلامة المعدات
- سجل تأهيل التركيب
- سجل مؤهلات الأداء
- سجل التأهيل للتشغيل التجريبي
رابعًا) التحقق من أداء المعدات
- التحقق الوظيفي الأساسي (التحقق من الكمية المحملة والوضوح)
- التحقق من مطابقة الهيكل والتركيب والتصنيع
- اختبار وظيفي لمتطلبات التحكم الآلي
- توفير حل يمكّن المجموعة الكاملة من المعدات من تلبية التحقق من ممارسات التصنيع الجيدة
04. خدمة ما بعد البيع
- إنشاء ملفات معدات العملاء، والحفاظ على سلسلة توريد قطع الغيار دون انقطاع، وتقديم المشورة لتحديث واستبدال المعدات الفنية للعميل.
- إنشاء نظام المتابعة. قم بزيارة العميل بشكل دوري عند الانتهاء من تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء لتغذية معلومات الاستخدام في الوقت المناسب لضمان التشغيل السليم والمستقر والموثوق للمعدات وإزالة قلق العميل.
- قم بالرد في غضون ساعتين بعد تلقي إخطار تعطل المعدات أو متطلبات الخدمة من المشتري. ترتيب وصول موظفي الصيانة إلى الموقع خلال 24 ساعة، و48 ساعة على الأكثر.
- فترة ضمان الجودة: 1 سنة بعد قبول المعدات. وتشمل “الضمانات الثلاث” التي يتم تنفيذها خلال فترة ضمان الجودة: ضمان الإصلاح (للماكينة الكاملة)، وضمان الاستبدال (للأجزاء البالية باستثناء التلف بفعل الإنسان)، وضمان الاسترداد (للأجزاء الاختيارية).
- إنشاء نظام شكاوى الخدمة. إن هدفنا النهائي هو خدمة عملائنا بشكل أفضل وقبول إشراف عملائنا. يجب علينا أن نضع حدًا بحزم لظاهرة سعي موظفينا للحصول على مقابل مادي أثناء تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء والخدمة الفنية.
05. برنامج التدريب على التشغيل والصيانة
- المبدأ العام للتدريب هو “الكمية العالية والجودة العالية والسرعة وخفض التكلفة”. يجب أن يخدم برنامج التدريب الإنتاج.
- الدورة: دورة نظرية ودورة عملية. تدور الدورة النظرية بشكل أساسي حول مبدأ عمل المعدات، والهيكل، وخصائص الأداء، ونطاق التطبيق، واحتياطات التشغيل، وما إلى ذلك. تمكّن طريقة تدريس المتدرب المعتمدة في الدورة العملية المتدربين من إتقان التشغيل والصيانة اليومية وتصحيح الأخطاء وإصلاحها واستبدال وتعديل الأجزاء المحددة بسرعة.
- المعلمون: التصميم الرئيسي للمنتج والفنيين ذوي الخبرة
- المتدربون: موظفو التشغيل، وموظفو الصيانة وموظفو الإدارة ذوو الصلة من الجهة المشترية.
- وضع التدريب: يتم تنفيذ البرنامج التدريبي في موقع تصنيع المعدات الخاص بالشركة للمرة الأولى، ويتم تنفيذ البرنامج التدريبي في موقع الإنتاج الخاص بالمستخدم للمرة الثانية.
- وقت التدريب: اعتمادًا على الوضع العملي للمعدات والمتدربين
- تكلفة التدريب: توفير بيانات التدريب مجاناً واستيعاب المتدربين مجاناً وعدم فرض رسوم تدريب.
