Soutien
Soutien à la clientèle
Engagement de service
01. Assistance technique avant la vente
- Participer aux travaux de préparation du projet et donner des conseils de référence à portée de main lorsque l'acheteur commence à réaliser le plan du projet et la sélection du type d'équipement.
- Envoyer des ingénieurs techniques et du personnel de vente pour établir une communication approfondie avec l'équipe technique de l'acheteur et fournir une solution initiale pour la sélection du type d'équipement.
- Fournir à l'acheteur l'organigramme du processus, les données techniques et l'agencement de l'équipement connexe pour la conception du bâtiment de l'usine.
- Fournir un exemple d'ingénierie de l'entreprise pour que l'acheteur puisse s'y référer lors de la sélection du type et de la conception. Fournir simultanément les informations relatives à l'exemple d'ingénierie pour l'échange technique.
- Inspecter le champ de production et le déroulement des opérations de l'entreprise. Fournir des documents relatifs au système de gestion logistique et au système de contrôle de la qualité.
02. Gestion de projet en vente
- En ce qui concerne les projets dont le contrat a été signé, l'entreprise assure la gestion du projet en couvrant l'ensemble du processus, de la signature du contrat au contrôle final et à l'acceptation du projet. Les étapes fondamentales sont les suivantes : signature du contrat, détermination du plan graphique, production et traitement, assemblage et débogage mineurs, débogage de l'assemblage final, inspection de la livraison, expédition de l'équipement, débogage du terminal, vérification et acceptation.
- L'entreprise désignera comme responsable un ingénieur ayant une grande expérience de la gestion de projets, qui assumera l'entière responsabilité de la gestion du projet et de la liaison.
- Le contrôle préliminaire et la réception de l'équipement peuvent être effectués dans l'usine du fournisseur ou dans celle de l'acheteur.
- Le plan d'installation de l'équipement est déterminé par l'accord des deux parties. Son personnel de débogage guidera l'installation conformément au contrat et assurera la formation sur le terrain du personnel d'exploitation et de maintenance de l'utilisateur.
- A condition que l'eau, l'électricité, le gaz et le matériel de débogage soient fournis, l'acheteur peut notifier par écrit au fournisseur l'envoi de personnel pour le débogage de l'équipement.
- Le débogage se déroule en deux phases. L'équipement est installé et les lignes sont posées au cours de la première phase. Au cours de la deuxième phase, le débogage et le test pilote sont effectués.
- En ce qui concerne le contrôle final et l'acceptation, l'essai final est effectué conformément au contrat et au manuel d'instructions de l'équipement en présence du personnel du fournisseur et du responsable de l'acheteur.
03. Documents techniques fournis
I) Données de qualification de l'installation (IQ)
- Certificat de qualité, manuel d'instructions, liste de colisage
- Liste d'expédition, liste des pièces d'usure, avis de débogage
- Schémas d'installation (y compris le schéma de l'équipement, le schéma de l'emplacement des tuyaux de raccordement, le schéma de l'emplacement des nœuds, le schéma électrique, le schéma de l'entraînement mécanique, le manuel d'instructions pour l'installation et le levage).
- Manuel d'utilisation des principales pièces achetées
II) Données de qualification des performances (PQ)
- Rapport d'inspection d'usine sur les paramètres de performance
- Certificat d'acceptation de l'instrument
- Certificat du matériau critique de la machine principale
- Normes actuelles d'acceptation des produits
III) Données de qualification opérationnelle (OQ)
- Méthode d'essai des paramètres techniques et de l'indice de performance des équipements
- Procédure opérationnelle standard, procédure de rinçage standard
- Procédures d'entretien et de réparation
- Normes relatives à l'intégrité des équipements
- Fiche de qualification de l'installation
- Fiche de qualification des performances
- Dossier de qualification de la course des pilotes
IV) Vérification des performances de l'équipement
- Vérification fonctionnelle de base (contrôle de la quantité et de la clarté de la charge)
- Contrôle de la conformité de la structure et de la fabrication
- Essai fonctionnel pour les exigences en matière de contrôle automatique
- Fournir une solution permettant à l'ensemble de l'équipement de répondre à la vérification GMP
04. Service après-vente
- Établir des dossiers sur les équipements des clients, maintenir une chaîne d'approvisionnement ininterrompue en pièces détachées et fournir des conseils pour la mise à jour technique et le remplacement des équipements des clients.
- Mettre en place un système de suivi. Rendre régulièrement visite au client lorsque l'installation et le débogage de l'équipement sont terminés, afin de lui communiquer à temps les informations relatives à l'utilisation de l'équipement, de manière à garantir un fonctionnement sain, stable et fiable de l'équipement et à dissiper ses inquiétudes.
- Répondre dans les deux heures suivant la réception de la notification de panne de l'équipement ou de la demande de service de l'acheteur. Organiser l'arrivée du personnel de maintenance sur le site dans les 24 heures, et au plus tard dans les 48 heures.
- Période de garantie de la qualité : 1 an après la réception de l'équipement. Les “trois garanties” appliquées pendant la période de garantie de qualité comprennent : la garantie de réparation (pour la machine complète), la garantie de remplacement (pour les pièces d'usure, à l'exception des dommages causés par l'homme) et la garantie de remboursement (pour les pièces optionnelles).
- Mettre en place un système de réclamation pour les services. Notre objectif ultime est de mieux servir nos clients et d'accepter la supervision de nos clients. Nous devons résolument mettre fin au phénomène selon lequel notre personnel cherche à se faire payer pendant l'installation de l'équipement, le débogage et le service technique.
05. Programme de formation pour l'exploitation et la maintenance
- Le principe général de la formation est “haute quantité, haute qualité, rapidité et réduction des coûts”. Le programme de formation doit être au service de la production.
- Cours : Cours théorique et cours pratique. Le cours théorique porte principalement sur le principe de fonctionnement de l'équipement, sa structure, ses caractéristiques de performance, sa gamme d'applications, les précautions d'utilisation, etc. La méthode d'apprentissage adoptée pour le cours pratique permet aux stagiaires de maîtriser rapidement le fonctionnement, l'entretien quotidien, le débogage et le dépannage de l'équipement, ainsi que le remplacement et l'ajustement des pièces spécifiées.
- Enseignants : Conception majeure du produit et techniciens expérimentés
- Stagiaires : Personnel d'exploitation, personnel d'entretien et personnel d'encadrement de l'acheteur.
- Mode de formation : Le programme de formation est réalisé sur le site de fabrication de l'équipement de l'entreprise pour la première fois, et le programme de formation est réalisé sur le site de production de l'utilisateur pour la deuxième fois.
- Durée de la formation : En fonction de la situation pratique de l'équipement et des stagiaires
- Coût de la formation : Fournir gratuitement les données de formation, héberger gratuitement les stagiaires et ne pas facturer de frais de formation.
