Supporto
Assistenza clienti
Impegno di servizio
01. Assistenza tecnica pre-vendita
- Partecipare al lavoro di preparazione del progetto e fornire una consulenza di riferimento a portata di mano quando l'acquirente inizia a realizzare il piano del progetto e la selezione del tipo di attrezzatura.
- Inviare gli ingegneri tecnici e il personale di vendita per effettuare una comunicazione approfondita con il materiale tecnico dell'acquirente e fornire la soluzione iniziale di selezione del tipo di attrezzatura.
- Fornire all'acquirente il diagramma di flusso del processo, i dati tecnici e il layout dell'impianto per la progettazione dell'edificio della fabbrica.
- Fornire un esempio di ingegneria dell'azienda per il riferimento dell'acquirente durante la selezione del tipo e la progettazione. Allo stesso tempo, fornire le informazioni relative all'esempio ingegneristico per lo scambio tecnico.
- Ispezionare il campo di produzione e il flusso di processo dell'azienda. Fornire i documenti relativi al sistema di gestione logistica e al sistema di controllo della qualità.

02. Gestione dei progetti in vendita
- Per quanto riguarda il progetto con contratto firmato, l'azienda esegue la gestione del progetto che copre l'intero processo dalla firma del contratto al controllo finale e all'accettazione del progetto. Le fasi fondamentali sono le seguenti: firma del contratto, determinazione del grafico della planimetria, produzione e lavorazione, assemblaggio minore e debug, debug dell'assemblaggio finale, ispezione della consegna, spedizione dell'attrezzatura, debug del terminale, controllo e accettazione.
- L'azienda nominerà un ingegnere con un'abbondante esperienza nella gestione di progetti come responsabile, che si assumerà la piena responsabilità della gestione del progetto e del collegamento.
- Il controllo preliminare e l'accettazione dell'apparecchiatura possono essere effettuati nello stabilimento del fornitore o in quello dell'acquirente.
- Lo schema di installazione dell'apparecchiatura viene stabilito di comune accordo da entrambe le parti. Il personale addetto al debug guiderà l'installazione in base al contratto ed effettuerà la formazione sul campo per il personale operativo e di manutenzione dell'utente.
- A condizione che vengano forniti l'approvvigionamento idrico, l'elettricità, il gas e il materiale per il debug, l'acquirente può comunicare per iscritto al fornitore l'invio di personale per il debug delle apparecchiature.
- Il debug si svolge in due fasi. Nella prima fase vengono installate le apparecchiature e posate le linee. Nella seconda fase, vengono eseguiti il debug e la prova pilota.
- Per quanto riguarda il controllo finale e l'accettazione, il collaudo finale viene effettuato in base al contratto e al libretto di istruzioni dell'apparecchiatura in presenza del personale del fornitore e del responsabile dell'acquirente.
03. Documentazione tecnica fornita
I) Dati di qualificazione dell'installazione (IQ)
- Certificato di qualità, libretto di istruzioni, lista di imballaggio
- Elenco delle spedizioni, elenco delle parti soggette a usura, notifica per il debug
- Schemi di installazione (compresi i disegni di massima delle apparecchiature, i disegni di localizzazione delle tubazioni di collegamento, i disegni di localizzazione dei nodi, lo schema elettrico, lo schema di azionamento meccanico, il libro di istruzioni per l'installazione e il sollevamento)
- Manuale operativo per le principali parti acquistate
II) Dati di qualificazione delle prestazioni (PQ)
- Rapporto di ispezione in fabbrica sul parametro delle prestazioni
- Certificato di accettazione dello strumento
- Certificato del materiale critico della macchina principale
- Attuali standard di accettazione del prodotto
III) Dati di qualificazione operativa (OQ)
- Metodo di prova per il parametro tecnico dell'apparecchiatura e l'indice di prestazione
- Procedura operativa standard, procedura di risciacquo standard
- Procedure di manutenzione e riparazione
- Standard per l'integrità delle attrezzature
- Registro di qualificazione dell'installazione
- Registrazione della qualifica delle prestazioni
- Record di qualificazione della corsa del pilota
IV) Verifica delle prestazioni delle apparecchiature
- Verifica funzionale di base (controllo della quantità e della chiarezza del carico)
- Controllo della conformità della struttura e della fabbricazione
- Test funzionale per i requisiti di controllo automatico
- Fornire una soluzione che consenta all'intero set di apparecchiature di soddisfare la verifica GMP
04. Servizio post-vendita

- Stabilire i file delle apparecchiature dei clienti, mantenere la catena di fornitura ininterrotta dei pezzi di ricambio e fornire consulenza per l'aggiornamento tecnico e la sostituzione dei clienti.
- Stabilire un sistema di follow-up. Visitare periodicamente il cliente al termine dell'installazione e del debug dell'apparecchiatura per fornire informazioni sull'utilizzo in tempo utile, in modo da garantire un funzionamento sano, stabile e affidabile dell'apparecchiatura ed eliminare le preoccupazioni del cliente.
- Rispondere entro 2 ore dalla ricezione della notifica di guasto dell'apparecchiatura o della richiesta di assistenza da parte dell'acquirente. Organizzare il personale di manutenzione per raggiungere il sito entro 24 ore e al massimo 48 ore.
- Periodo di garanzia della qualità: 1 anno dopo l'accettazione dell'apparecchiatura. Le “tre garanzie” effettuate durante il periodo di garanzia di qualità comprendono: garanzia di riparazione (per la macchina completa), garanzia di sostituzione (per le parti soggette a usura, eccetto i danni causati dall'uomo) e garanzia di rimborso (per le parti opzionali).
- Stabilire un sistema di reclamo del servizio. Il nostro obiettivo finale è servire meglio i nostri clienti e accettare la supervisione dei nostri clienti. Dobbiamo porre fine con decisione al fenomeno del pagamento da parte del nostro personale durante l'installazione delle apparecchiature, il debug e l'assistenza tecnica.
05. Programma di formazione per il funzionamento e la manutenzione
- Il principio generale della formazione è “alta quantità, alta qualità, rapidità e riduzione dei costi”. Il programma di formazione deve essere al servizio della produzione.
- Corso: Corso teorico e corso pratico. Il corso teorico riguarda principalmente il principio di funzionamento dell'apparecchiatura, la struttura, le caratteristiche delle prestazioni, il campo di applicazione, le precauzioni operative, ecc. Il metodo di insegnamento dell'apprendista adottato per il corso pratico consente ai discenti di padroneggiare rapidamente il funzionamento, la manutenzione quotidiana, il debug e la risoluzione dei problemi dell'apparecchiatura, nonché la sostituzione e la regolazione delle parti specifiche.
- Insegnanti: Principali progettisti del prodotto e tecnici esperti
- Apprendisti: Personale operativo, personale di manutenzione e relativo personale di gestione dell'acquirente.
- Modalità di formazione: Il programma di formazione viene svolto per la prima volta presso il sito di produzione dell'azienda e per la seconda volta presso il sito di produzione dell'utente.
- Tempo di formazione: A seconda della situazione pratica delle attrezzature e dei partecipanti.
- Costo della formazione: Fornire gratuitamente i dati per la formazione, ospitare gratuitamente i partecipanti e non far pagare alcuna tassa per la formazione.


