Profilo aziendale

Chi siamo

Il vostro partner nell'innovazione farmaceutica

IVEN Pharmatech Engineering è una società internazionale di ingegneria professionale che fornisce soluzioni per il settore sanitario.

Forniamo soluzioni ingegneristiche integrate per le fabbriche farmaceutiche e mediche di tutto il mondo in conformità alle GMP dell'UE / FDA cGMP degli Stati Uniti, alle GMP dell'OMS, al principio GMP del PIC/S ecc. 

Con decenni di esperienza nell'industria farmaceutica e medicale, ci dedichiamo a fornire soluzioni soddisfacenti e su misura per i nostri clienti in tutto il mondo, tra cui una progettazione avanzata, attrezzature di alta qualità, una gestione efficiente dei processi e un'assistenza completa per tutto il ciclo di vita.

Stabilito
Paesi serviti
Impianti di produzione

CHI SIAMO

CHI SIAMO

Dalla sua fondazione nel 2005, IVEN ha coltivato profondamente i settori dell'industria farmaceutica e medica. Abbiamo creato quattro stabilimenti specializzati in macchinari per il riempimento e il confezionamento di prodotti farmaceutici, sistemi di trattamento delle acque farmaceutiche e sistemi di trasporto e logistica intelligenti. Abbiamo fornito migliaia di apparecchiature e progetti chiavi in mano, servendo centinaia di clienti di oltre 60 Paesi, aiutandoli a migliorare le loro capacità produttive e a conquistare quote di mercato e una reputazione favorevole.

COSA FACCIAMO

COSA FACCIAMO

In base alle richieste individuali dei clienti in diversi Paesi, personalizziamo soluzioni ingegneristiche integrate per prodotti chimici iniettabili, prodotti farmaceutici solidi, prodotti biologici, fabbriche di prodotti medicali di consumo e impianti completi. Le nostre soluzioni ingegneristiche integrate comprendono camere bianche, impianti di depurazione, trattamento delle acque, sistemi di processo produttivo, automazione, imballaggio, logistica intelligente e sistemi di controllo della qualità.

01.

Consulenza sulla fattibilità del progetto

02.

Progettazione ingegneristica del progetto

03.

Selezione e personalizzazione delle apparecchiature

04.

Installazione e messa in servizio

05.

Convalida di apparecchiature e processi

06.

Consulenza sul controllo qualità

07.

Trasferimento di tecnologie di produzione

08.

Documentazione hard e soft

9.

Formazione per il personale

10.

Servizio post-vendita a vita intera

11.

Produzione fiduciaria

12.

Aggiornamento del servizio e ottimizzazione

Portafoglio

Caso di ingegneria

Progetto Facing Problemi?

La progettazione e la costruzione di un impianto farmaceutico è un'impresa complessa. Molti produttori devono affrontare problemi critici che causano perdite finanziarie e ritardi nel progetto.

affrontare i problemi del progetto pharma 4x3 1
  • I punti salienti della proposta progettuale non sono in evidenza, la disposizione è irragionevole.
  • Il progetto deepen non è standardizzato, l'implementazione è difficile.
  • L'avanzamento del programma di progettazione è fuori controllo, il programma di costruzione è infinito.
  • La qualità dell'apparecchiatura non può essere conosciuta fino a quando non fallisce il suo funzionamento.
  • È difficile stimare il costo fino alla perdita di denaro.
  • Perdere molto tempo per visitare i fornitori, comunicare la proposta progettuale e la gestione della costruzione, confrontarsi più volte con i fornitori.

La soluzione di IVEN: Iven fornisce soluzioni ingegneristiche integrate per le fabbriche farmaceutiche e mediche di tutto il mondo, tra cui la camera bianca, il sistema di autocontrollo e monitoraggio, il sistema di trattamento delle acque farmaceutiche, il sistema di preparazione e trasporto delle soluzioni, il sistema di riempimento e imballaggio, il sistema logistico automatico, il sistema di controllo qualità e il laboratorio centrale, ecc. In base ai requisiti normativi dell'industria farmaceutica dei diversi Paesi e alle richieste individuali dei clienti, IVEN personalizza con cura le soluzioni ingegneristiche del progetto "chiavi in mano" e aiuta i nostri clienti a conquistare l'alta reputazione e lo status nell'industria farmaceutica nazionale.

312d1f4b

Eccellenza nella produzione

Le nostre unità di fabbrica

Macchinari farmaceutici

La nostra capacità di R&S del macchinario farmaceutico per i prodotti della serie IV solution è a un livello assolutamente leader a livello nazionale e avanzato a livello internazionale. Ha presentato domanda per oltre 60 brevetti tecnici, può fornire l'intera serie di documenti di approvazione per l'approvazione dei prodotti dei clienti e il certificato GMP. La nostra azienda ha venduto centinaia di linee di produzione di soluzioni IV in sacchetti morbidi fino alla fine del 2014, con una quota di mercato di 50%; la linea di produzione di soluzioni IV in bottiglie di vetro rappresenta oltre 70% di quota di mercato in Cina. La linea di produzione di soluzioni per flebo in bottiglia di plastica è stata venduta anche in Asia centrale e nel Sud-est asiatico, ecc. Ottiene elogi unanimi da tutti i clienti.

La nostra azienda ha instaurato buoni rapporti di collaborazione commerciale con oltre 300 produttori di soluzioni per fleboclisi in Cina e si è guadagnata una buona reputazione in Tanzania, Arabia Saudita, Turchia, Negeria e altri 50 paesi. La nostra fabbrica di macchinari farmaceutici è uno dei membri chiave della China Pharmaceutical Equipment Association, del National Technical Committee on Pharmaceutical Equipment Standardization e il principale produttore di macchinari per la produzione farmaceutica in Cina. Controlliamo rigorosamente la qualità dei macchinari, sulla base di ISO9001:2008, seguiamo le norme cGMP, GMP europee, GMP della FDA statunitense e GMP dell'OMS, ecc.

Abbiamo sviluppato una serie di attrezzature per soddisfare i requisiti personalizzati, come la linea di produzione di soluzioni IV in sacchetti morbidi non PVC/bottiglia PP/bottiglia di vetro, la linea di produzione automatica di lavaggio/riempimento-sigillatura di fiale/viali, la linea di produzione di lavaggio-essiccazione-riempimento-sigillatura di liquidi orali, la linea di produzione di riempimento-sigillatura di soluzioni per dialisi, la linea di produzione di riempimento-sigillatura di siringhe preriempite, ecc.

Sistema di imballaggio automatico e magazzino e impianti

In qualità di leader nella produzione di sistemi logistici e magazzini automatici di integrazione intelligente, ci concentriamo sulle strutture di R&S, progettazione, produzione, ingegneria e formazione del sistema di imballaggio e magazzino automatico.

Forniamo ai clienti l'intero sistema di integrazione, dall'imballaggio automatico all'ingegneria WMS &WCS del magazzino, con un'alta qualità e un servizio eccellente, come la macchina imballatrice robotizzata, la macchina per la piegatura dei cartoni completamente automatica, il sistema logistico automatico e il sistema di magazzino tridimensionale automatico, ecc.

Grazie alle soluzioni più convenienti, i nostri progetti e prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori farmaceutico, alimentare, elettronico e logistico, ecc.

Apparecchiature per il trattamento dell'acqua

È una società ad alta tecnologia specializzata nella R&S e nella produzione di unità RO per acqua purificata, sistema di distillazione dell'acqua multi-effetto per acqua per iniezione, generatore di vapore purificato, sistemi di preparazione della soluzione, tutti i tipi di serbatoio di stoccaggio dell'acqua e della soluzione e sistemi di distribuzione.

Forniamo progettazione e produzione di apparecchiature di alta qualità in conformità a GMP, USP, FDA GMP, EU GMP ecc.

Impianto macchinario della provetta di raccolta del sangue sottovuoto

Ci siamo concentrati su attrezzature di produzione di provette per la raccolta del sangue di alta qualità, efficienti, pratiche e costanti e sul relativo sistema automatico. Negli ultimi 20 anni abbiamo adottato la più avanzata tecnologia di produzione di provette per il prelievo di sangue sottovuoto e abbiamo sviluppato diverse generazioni di linee di produzione di provette per il prelievo di sangue sottovuoto, che hanno promosso l'industria della produzione di provette per il prelievo di sangue sottovuoto a un livello elevato in tutto il mondo.

Ci impegniamo a fondo per la qualità del prodotto e l'innovazione tecnica e abbiamo ottenuto più di 20 brevetti per le attrezzature di produzione di provette per la raccolta del sangue. Miglioriamo continuamente il livello tecnico delle attrezzature e diventiamo leader e creatori dell'industria cinese delle attrezzature per la produzione di provette per la raccolta del sangue.

Risultati globali

Progetti all'estero

Fino ad oggi, abbiamo già fornito centinaia di attrezzature farmaceutiche e mediche a più di 60 Paesi. Nel frattempo, abbiamo aiutato i nostri clienti a costruire impianti farmaceutici e medici con progetti chiavi in mano negli Stati Uniti, in Tagikistan, Indonesia, Thailandia, Laos, Arabia Saudita, Iraq, Nigeria, Uganda ecc. Tutti questi progetti hanno conquistato i nostri clienti e i loro governi.

chiavi in mano

01. Nord America

Una pietra miliare negli Stati Uniti

Un moderno impianto farmaceutico negli USA completamente costruito da un'azienda cinese, la Shanghai IVEN Pharmatech Engineering, è il primo e una pietra miliare nell'industria dell'ingegneria farmaceutica cinese.

La linea di riempimento delle sacche per flebo adotta la stampa automatica, la formazione delle sacche, il riempimento e la sigillatura. Successivamente, il sistema di sterilizzazione automatica del terminale realizza il carico e lo scarico automatico delle sacche per flebo da parte di robot sui vassoi di sterilizzazione, mentre i vassoi entrano ed escono automaticamente dall'autoclave. Quindi, le sacche per flebo sterilizzate vengono ispezionate dalla macchina di rilevamento perdite ad alta tensione e dalla macchina di ispezione visiva automatica, per controllare sia le perdite che le particelle all'interno e i difetti della sacca in modo affidabile.

02. Asia centrale

Potenziamento delle cinque nazioni

In cinque Paesi dell'Asia centrale, la maggior parte dei prodotti farmaceutici viene importata dall'estero, per non parlare dell'infusione per iniezione. Dopo diversi anni di duro lavoro, li abbiamo già aiutati a uscire dai problemi uno dopo l'altro. In Kazakistan, abbiamo costruito una grande fabbrica farmaceutica di integrazione che comprende due linee di produzione di soluzioni per via endovenosa in sacca morbida e quattro linee di produzione di iniezioni in fiale.

In Uzbekistan, abbiamo costruito una fabbrica farmaceutica di flaconi in PP per soluzioni IV, in grado di produrre 18 milioni di flaconi all'anno. La fabbrica non solo apporta un notevole beneficio economico, ma offre anche alla popolazione locale vantaggi tangibili sulle cure farmaceutiche.

03. L'Africa

Rafforzare le basi del settore

L'Africa con una popolazione numerosa, in cui la base dell'industria farmaceutica rimane debole, ha bisogno di maggiore attenzione. Attualmente stiamo costruendo in Nigeria una fabbrica farmaceutica di Soft Bag IV-Solution, che può produrre 20 milioni di Soft Bag all'anno. Continueremo a costruire altre fabbriche farmaceutiche di alta classe in Africa e ci auguriamo che la popolazione locale possa trarre benefici tangibili dall'uso di prodotti farmaceutici sicuri di produzione nazionale.

04. Medio Oriente e altri Paesi asiatici

Standard elevatissimi e grande successo

In Medio Oriente, l'industria farmaceutica è solo all'inizio, ma si fa riferimento alla FDA statunitense con le idee più avanzate e gli standard più elevati per controllare la qualità dei farmaci e delle fabbriche farmaceutiche. Uno dei nostri clienti dell'Arabia Saudita ci ha ordinato di realizzare per loro l'intero progetto chiavi in mano di Soft Bag IV-Solution, che può produrre più di 22 milioni di soft bag all'anno.

In altri paesi asiatici, l'industria farmaceutica ha gettato le basi, ma non è ancora facile per loro costruire una fabbrica di IV-Solution di alta qualità. Anche uno dei nostri clienti indonesiani, dopo una serie di selezioni, ha scelto noi, che abbiamo la forza più forte e completa, per costruire una fabbrica farmaceutica di IV-Solution di alta classe nel loro paese. Abbiamo terminato la fase 1 del progetto chiavi in mano con 8000 bottiglie/ora, che sta funzionando senza problemi. E la loro fase 2 con 12000 bottiglie/ora, abbiamo completato l'installazione e siamo in produzione.

La nostra forza

Il nostro team

01.

Esperienza e valore

Come team professionale ha più di 20 anni di esperienza e risorse accumulate nell'industria farmaceutica, la stragrande maggioranza degli acquisti di prodotti sono di buona qualità, prezzo competitivo, alto costo efficace e redditizio.

02.

Qualità e durata

Con il sistema di controllo professionale e la garanzia di qualità, la nostra progettazione e costruzione è conforme alle norme del sistema di qualità FAD, GMP, ISO9001 e 14000, le attrezzature sono molto durevoli e possono generalmente utilizzare più di 15 anni (prodotti in acciaio inossidabile disponibili per più di 20 anni).

03.

Forza ingegneristica

Il nostro team di progettazione, guidato da molti esperti senior dell'industria farmaceutica, è dotato di un'eccezionale capacità tecnica, di approfondimento e di rafforzamento dei dettagli, e garantisce pienamente l'effettiva realizzazione del progetto.

04.

Ottimizzazione dei costi

Con un calcolo accurato, una pianificazione razionale e una sistematizzazione specializzata della contabilità dei costi, la gestione della scala e l'ottimizzazione del costo di costruzione della manodopera, garantiscono alle imprese un buon profitto.

05.

Servizio globale

Con il supporto di un team di assistenza professionale online e offline in multilingua, come ad esempio: in inglese, russo, spagnolo, francese, ecc, assicuriamo un servizio efficiente e di alta qualità.

06.

Capacità chiavi in mano

Oltre 20 anni di esperienza in progetti "chiavi in mano" nel settore farmaceutico con forti competenze tecniche di installazione e costruzione, i progetti sono conformi alla FDA, alle GMP e all'Unione Europea e ad altre verifiche.

Fiducia globale

Alcuni dei nostri clienti

Standard di qualità

Certificato aziendale

Storia e successo

Presentazione del caso del progetto

Abbiamo esportato centinaia di attrezzature in più di 60 Paesi, fornendo anche più di dieci progetti farmaceutici chiavi in mano e diversi progetti medici chiavi in mano. Con un grande impegno costante, abbiamo ottenuto i commenti dei nostri clienti e stabilito gradualmente una buona reputazione nel mercato internazionale.

Assistenza clienti

Impegno di servizio

01. Assistenza tecnica pre-vendita

  • Partecipare al lavoro di preparazione del progetto e fornire una consulenza di riferimento a portata di mano quando l'acquirente inizia a realizzare il piano del progetto e la selezione del tipo di attrezzatura.
  • Inviare gli ingegneri tecnici e il personale di vendita per effettuare una comunicazione approfondita con il materiale tecnico dell'acquirente e fornire la soluzione iniziale di selezione del tipo di attrezzatura.
  • Fornire all'acquirente il diagramma di flusso del processo, i dati tecnici e il layout dell'impianto per la progettazione dell'edificio della fabbrica.
  • Fornire un esempio di ingegneria dell'azienda per il riferimento dell'acquirente durante la selezione del tipo e la progettazione. Allo stesso tempo, fornire le informazioni relative all'esempio ingegneristico per lo scambio tecnico.
  • Ispezionare il campo di produzione e il flusso di processo dell'azienda. Fornire i documenti relativi al sistema di gestione logistica e al sistema di controllo della qualità.
riunione ingegnere progetto architettonico collaborazione con partner

02. Gestione dei progetti in vendita

  • Per quanto riguarda il progetto con contratto firmato, l'azienda esegue la gestione del progetto che copre l'intero processo dalla firma del contratto al controllo finale e all'accettazione del progetto. Le fasi fondamentali sono le seguenti: firma del contratto, determinazione del grafico della planimetria, produzione e lavorazione, assemblaggio minore e debug, debug dell'assemblaggio finale, ispezione della consegna, spedizione dell'attrezzatura, debug del terminale, controllo e accettazione.
  • L'azienda nominerà un ingegnere con un'abbondante esperienza nella gestione di progetti come responsabile, che si assumerà la piena responsabilità della gestione del progetto e del collegamento.
  • Il controllo preliminare e l'accettazione dell'apparecchiatura possono essere effettuati nello stabilimento del fornitore o in quello dell'acquirente.
  • Lo schema di installazione dell'apparecchiatura viene stabilito di comune accordo da entrambe le parti. Il personale addetto al debug guiderà l'installazione in base al contratto ed effettuerà la formazione sul campo per il personale operativo e di manutenzione dell'utente.
  • A condizione che vengano forniti l'approvvigionamento idrico, l'elettricità, il gas e il materiale per il debug, l'acquirente può comunicare per iscritto al fornitore l'invio di personale per il debug delle apparecchiature.
  • Il debug si svolge in due fasi. Nella prima fase vengono installate le apparecchiature e posate le linee. Nella seconda fase, vengono eseguiti il debug e la prova pilota.
  • Per quanto riguarda il controllo finale e l'accettazione, il collaudo finale viene effettuato in base al contratto e al libretto di istruzioni dell'apparecchiatura in presenza del personale del fornitore e del responsabile dell'acquirente.

03. Documentazione tecnica fornita

I) Dati di qualificazione dell'installazione (IQ)

  • Certificato di qualità, libretto di istruzioni, lista di imballaggio
  • Elenco delle spedizioni, elenco delle parti soggette a usura, notifica per il debug
  • Schemi di installazione (compresi i disegni di massima delle apparecchiature, i disegni di localizzazione delle tubazioni di collegamento, i disegni di localizzazione dei nodi, lo schema elettrico, lo schema di azionamento meccanico, il libro di istruzioni per l'installazione e il sollevamento)
  • Manuale operativo per le principali parti acquistate

II) Dati di qualificazione delle prestazioni (PQ)

  • Rapporto di ispezione in fabbrica sul parametro delle prestazioni
  • Certificato di accettazione dello strumento
  • Certificato del materiale critico della macchina principale
  • Attuali standard di accettazione del prodotto

III) Dati di qualificazione operativa (OQ)

  • Metodo di prova per il parametro tecnico dell'apparecchiatura e l'indice di prestazione
  • Procedura operativa standard, procedura di risciacquo standard
  • Procedure di manutenzione e riparazione
  • Standard per l'integrità delle attrezzature
  • Registro di qualificazione dell'installazione
  • Registrazione della qualifica delle prestazioni
  • Record di qualificazione della corsa del pilota

IV) Verifica delle prestazioni delle apparecchiature

  • Verifica funzionale di base (controllo della quantità e della chiarezza del carico)
  • Controllo della conformità della struttura e della fabbricazione
  • Test funzionale per i requisiti di controllo automatico
  • Fornire una soluzione che consenta all'intero set di apparecchiature di soddisfare la verifica GMP

04. Servizio post-vendita

uomini d'affari che si stringono la mano
  • Stabilire i file delle apparecchiature dei clienti, mantenere la catena di fornitura ininterrotta dei pezzi di ricambio e fornire consulenza per l'aggiornamento tecnico e la sostituzione dei clienti.
  • Stabilire un sistema di follow-up. Visitare periodicamente il cliente al termine dell'installazione e del debug dell'apparecchiatura per fornire informazioni sull'utilizzo in tempo utile, in modo da garantire un funzionamento sano, stabile e affidabile dell'apparecchiatura ed eliminare le preoccupazioni del cliente.
  • Rispondere entro 2 ore dalla ricezione della notifica di guasto dell'apparecchiatura o della richiesta di assistenza da parte dell'acquirente. Organizzare il personale di manutenzione per raggiungere il sito entro 24 ore e al massimo 48 ore.
  • Periodo di garanzia della qualità: 1 anno dopo l'accettazione dell'apparecchiatura. Le “tre garanzie” effettuate durante il periodo di garanzia di qualità comprendono: garanzia di riparazione (per la macchina completa), garanzia di sostituzione (per le parti soggette a usura, eccetto i danni causati dall'uomo) e garanzia di rimborso (per le parti opzionali).
  • Stabilire un sistema di reclamo del servizio. Il nostro obiettivo finale è servire meglio i nostri clienti e accettare la supervisione dei nostri clienti. Dobbiamo porre fine con decisione al fenomeno del pagamento da parte del nostro personale durante l'installazione delle apparecchiature, il debug e l'assistenza tecnica.

05. Programma di formazione per il funzionamento e la manutenzione

  • Il principio generale della formazione è “alta quantità, alta qualità, rapidità e riduzione dei costi”. Il programma di formazione deve essere al servizio della produzione.
  • Corso: Corso teorico e corso pratico. Il corso teorico riguarda principalmente il principio di funzionamento dell'apparecchiatura, la struttura, le caratteristiche delle prestazioni, il campo di applicazione, le precauzioni operative, ecc. Il metodo di insegnamento dell'apprendista adottato per il corso pratico consente ai discenti di padroneggiare rapidamente il funzionamento, la manutenzione quotidiana, il debug e la risoluzione dei problemi dell'apparecchiatura, nonché la sostituzione e la regolazione delle parti specifiche.
  • Insegnanti: Principali progettisti del prodotto e tecnici esperti
  • Apprendisti: Personale operativo, personale di manutenzione e relativo personale di gestione dell'acquirente.
  • Modalità di formazione: Il programma di formazione viene svolto per la prima volta presso il sito di produzione dell'azienda e per la seconda volta presso il sito di produzione dell'utente.
  • Tempo di formazione: A seconda della situazione pratica delle attrezzature e dei partecipanti.
  • Costo della formazione: Fornire gratuitamente i dati per la formazione, ospitare gratuitamente i partecipanti e non far pagare alcuna tassa per la formazione.
dirigente d'azienda al telefono