제약 및 의료용 2차 포장 솔루션
GMP 규정 준수 및 국제 인증 획득
EU GMP, 미국 FDA 및 WHO 표준을 완벽하게 준수하여 전 세계적으로 원활한 승인을 받을 수 있습니다.
통합 턴키 기능
설계부터 납품까지 완벽한 솔루션을 제공하여 즉시 운영이 가능하도록 합니다.
믿을 수 있는 성능 및 안정성
내구성이 뛰어난 시스템으로 안정적인 생산량과 가동 중단 시간 단축을 보장합니다.
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소개
의약품 및 의료용품의 2차 포장 생산 라인은 주로 카토닝 기계, 대형 케이스 카토닝, 라벨링, 계량 스테이션, 팔레타이징 장치 및 규제 코드 시스템 등으로 구성됩니다.
의약품 및 의료용 2차 포장 생산 공정이 완료되면 제품은 창고로 이송됩니다.
의약품 및 의료용 2차 포장 생산 라인은 완전 자동 제어 방식으로 고속 및 안정적으로 작동합니다. 또한, 선택 사양으로 날짜/배치 번호 인쇄기와 수동 삽입 장치를 제공하며, 다기능 포장 작업을 통해 다양한 복잡한 포장 작업을 동시에 완료할 수 있습니다.

제품 영상
상세 설명
의약품 및 의료용품용 2차 포장 생산 라인은 높은 수준의 생산 능력을 갖추고 있으며 자동 이송 및 자동 밀봉을 구현합니다.
GMP 및 기타 국제 표준과 설계 요구 사항을 준수합니다.
다양한 포장 제품에는 서로 다른 포장용 손잡이가 장착되어 있습니다.
포장 과정 전체가 투명하게 공개됩니다.
생산 공정 모니터링 시스템은 장비의 원활한 유지보수를 보장합니다.
매우 긴 상자 보관함으로 100개 이상의 상자를 보관할 수 있습니다.
완전 서보 제어.
제약 및 의료 생산 분야의 모든 종류의 2차 포장 생산 라인에 적합한 산업용 로봇을 제공합니다.
제품 작동 단계 소개
1단계: 카토닝 기계
1. 카토닝 기계로 제품 공급
2. 자동 골판지 상자 펼치기
3. 제품과 안내 책자를 상자에 담기
4. 상자 밀봉하기
2단계: 대형 케이스 카토닝 기계
1. 이 대형 케이스 포장기에 투입되는 상자 안의 제품들
2. 대형 사건 전개 중
3. 대형 상자에 제품을 하나씩 또는 층층이 넣기
4. 케이스를 밀봉하세요
5. 무게 측정
6. 라벨링
3단계: 자동 팔레타이징 장치
1. 자동 물류 장치를 통해 자동 팔레타이징 로봇 스테이션으로 이송된 상자들
2. 제품 하나하나를 자동으로 팔레트에 적재하며, 팔레트 적재 방식은 사용자의 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.
3. 팔레트 적재 후, 상자들은 수동 또는 자동 방식으로 창고로 운반됩니다.

장점
- 디스플레이 문제 해결.
- 조작이 간편합니다.
- 차지하는 공간이 작습니다.
- 신속하고 정확한 조치.
- 완전 서보 제어로 더욱 안정적인 작동.
- 인간과 기계가 협력하는 로봇으로 안전하고 유지보수가 필요 없으며 에너지 소비량도 적습니다.
- 다양한 고객 요구사항을 충족하는 맞춤형 서비스.
- 다양한 규격의 약품 포장지를 자동으로 식별하는 영상 카메라.
- 다양한 재질의 임시 보관함을 사용할 경우, 가방은 임시 보관함에 넣어집니다.
- 완전 서보 공급 디스크 시스템을 통해 살균 디스크의 원활한 공급을 구현합니다.
- 미쓰비시와 지멘스의 PLC는 소형, 고속, 고성능을 자랑합니다.
- 연결의 여러 기본 구성 요소, 시뮬레이션 제어, 위치 제어 및 기타 특수 용도에 적합합니다.
- 이는 광범위한 요구 사항을 충족할 수 있는 PLC 세트입니다.
사례 예시

카토닝 기계의 기술 사양
카톤 크기 제한은 위 표를 참조하십시오. 크기가 너무 커지면 카톤 포장기의 푸시 로드, 흡입 노즐 등을 교체해야 합니다.

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| 카토너(표준 전기) | ||||||||
| 아니요. | 목 | 이름 | 설명 | 수량 | 비고 | 상표 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
지멘스 PLC 및 부품 |
||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | 지멘스 | ||
| 2 | PLC 리튬 배터리 | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | 지멘스 | ||||
| 3 | IO 확장 | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16점 IO | 지멘스 | |||
| 4 | 회로선 커넥터 | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | 프로그래밍 포트 없이 | 지멘스 | |||
| 5 | 스위치 전원 | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | 헝푸 | |||
| 6 | 터치스크린 | KTP1000 | 1 | 고객에 따르면 | 지멘스 | |||
|
메인 스위치 모터 보호 스위치, 퓨즈 |
||||||||
| 1 | QS1 | 메인 스위치 | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | 뮐러 | ||
| 2 | QF1 | 3극 스위치 | C65N C32/3P | 1 | 32A | 슈나이더 | ||
| 3 | QF3 | 단극 스위치 | C65N C4/1P | 1 | 4A 단극 | 슈나이더 | ||
| 4 | QF4.5 | 단극 스위치 | C65N C10/1P | 3 | 10A 단극 | 슈나이더 | ||
| 5 | QF6 | 모터 보호 스위치 | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | 뮐러 | ||
| 6 | 보조 접점 | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | 뮐러 | |||
| 7 | 3상 전원 연장 소켓 | B3.0/3-PKZ0 | 1 | 연결 3 | 뮐러 | |||
|
보조/릴레이 |
||||||||
| 1 | 보조 접점 | DILM09-10C | 3 | AC220V 그로밋 | 뮐러 | |||
| 2 | 계전기 | MY2N-J | 9 | 8+1(백업) DC24V | 오므론 | |||
| 3 | 릴레이 플레이트 | PYF08A-E | 9 | 8+1(백업) DC24V | 8+1(백업) DC24V | |||
|
지멘스 주파수 변환기 /오리엔탈 모터 |
||||||||
| 1 | 주파수 변환기 | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | 주 모터 3KW | 지멘스 | |||
| 2 | 9핀 플러그 | D자형 9핀 플러그 | 1 | 주파수 변환기 통신 사용 | ||||
| 3 |
주파수 변환기 |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | 컨베이어 벨트 | 보쉬 렉스로스 | |||
| 4 | 스텝 모터 | ARLM66BC | 4 | 오리엔탈 모터 | ||||
| 5 | 스텝 모터 드라이브 | ARLD12A-C | 4 | 오리엔탈 모터 | ||||
|
단추 |
||||||||
| 1 | 시작 버튼 | ZB2-BA331C | 1 | 시작 버튼 | 슈나이더 | |||
| 2 | 정지 버튼 | ZB2BA432C | 1 | 스톱 1NC | 슈나이더 | |||
| 3 | 다시 놓기 | ZB2-BA6C | 1 | 파란색 재설정 버튼 | 슈나이더 | |||
| 4 | 비상 | ZB2-BS54C | 1 | 정지 버튼 | 슈나이더 | |||
| 5 | 조깅 | ZB2-BA5C | 2 | 조깅 | 슈나이더 | |||
| 광전식/근접 스위치 브랜드로는 “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK” 등이 있습니다. 인코더는 독일의 Meyle입니다. 진공 펌프는 독일 부쉬(BUSCH)사 제품입니다. 주 모터와 감속기는 SEMENS&TAIWAN WANXIN 제품입니다. |
||||||||
박스 펼침-투입-밀봉기계의 기술적 매개변수

| 설명 | 세부 |
|---|---|
| 포장 속도 | 분당 1~6박스 (박스 크기에 따라 다름) |
| 기계 크기 | 5000*2100*2200mm(길이*너비*높이) |
| 배송 상자 크기 | 길이: 400-650mm, 너비: 200-350mm, 높이: 250-350mm |
| 기본 카톤 공급 높이 | 800-950mm |
| 배송 상자 출력 높이 | 780-880mm |
| 전원 공급 장치 | 220V/380V, 50/60Hz, 5.5kW |
| 공기 공급원 요구 사항 | 0.6-0.7Mpa |
| PLC | 지멘스 |
| 서보 모터 | 지멘스, 5개 |
| HMI | 지멘스 |
| 공압 부품 | SMC |
| 저압 부품 | 슈나이더 |
| 기계 프레임 | 이음매 없는 사각 튜브 |
| 외부 보호 | 유기 유리, 문 열림 감지 중 정지 |
카톤 코너의 기술적 매개변수
게시물 라벨 부착기

| 아니요. | 품목 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 1 | 라벨링 속도 | 평면 스티커 5-30개/분 모서리 스티커 2-12박스/분 |
| 2 | 라벨링 정확도 | ±3mm |
| 3 | 적용 범위 | 폭 20-100mm, 길이 25-190mm |
| 4 | 라벨 롤의 최대 크기 | 라벨 롤 외경 320mm, 종이롤 내경 76mm |
| 5 | 제어 장치 | PLC S7-200 스마트 지멘스 |
| 6 | 인쇄 | 제브라 프린터 인쇄 해상도: 300dpi; 인쇄 영역: 300*104mm 기존 인쇄 영역 크기 요구 사항을 충족하고 다음을 제공합니다. 적용 가능한 인쇄 영역 크기 범위 확인 |
| 7 | 운영 제어(분석) | 7인치 컬러 LCD 화면 및 터치 패널. 해당 장비는 데이터베이스와 연결하여 실시간으로 데이터를 인쇄하고 라벨을 붙일 수 있습니다., 그리고 다단계 코딩 연관을 구현합니다. RS232 및 USB 포트 |
| 8 | 조정 | 완전 자동 조절 |
| 9 | 인쇄 내용 | 일반 바코드, 텍스트, 가변 데이터 등을 인쇄할 수 있습니다., 2차원 바코드 및 RFID 라벨; |
| 10 | 의사소통 | 해당 장치는 추적 코드 시스템과 통신할 수 있습니다., 추적 코드 시스템의 인쇄 지침을 수신합니다., 인쇄가 완료되면 추적 코드 시스템에 신호를 전달합니다., 추적 코드 혼란을 방지하기 위해서입니다. |
| 11 | 경보 | 해당 장비에는 음향광학 경보등이 장착되어 있습니다., 생산 과정에서 이상이 발생할 경우, 장비에 경보가 울리고 작동이 멈추며, 터치스크린에 경보 정보가 표시됩니다., 고장 점검 및 문제 해결에 편리합니다. |
| 12 | 본체 재질 | 스테인리스강 304 및 알루미늄 |
| 13 | 크기 (길이 × 너비 × 높이) | 805(길이)×878.5(너비)×1400mm(높이) |
| 14 | 총 기계 출력 | 1.1KW |
| 15 | 총 가스 소비량(최대) | 10리터/분 |
온라인 계량 시스템의 기술적 매개변수

| 요소 | 설명 | 배제 | 보유 |
| 기계 프레임 | 스테인리스 스틸 | ||
| 고정 프레임 | 스테인리스 스틸 | ||
| 제어 보드 | 스테인리스강, 표면 드로잉 | ||
| 슬라이드 커버 | 아니요 | ||
| 난간 | 알루미늄 합금 단면 | ||
| 운반용 드럼 | 탄소강, 아연 도금 표면 | ||
| 전송 테이블 구조 | 특수 알루미늄 프로파일, 알루미늄 아노다이징 처리 | ||
| 무게 센서 | 1개, 메틀러 톨레도 브랜드 | ||
| 속도 조절 모드 | 슈나이더 인버터, 550W | ||
| 이더넷 통신 인터페이스 | 아니요 | ||
| 통신 인터페이스 | RS485 | ||
| 소리와 빛을 내는 경보등 | 슈나이더, 또는 독일 WIMA | ||
| 가죽 벨트 | 검정색, 내마모성 PVC, 상하이 | ||
| 고정 나사 | 고무 및 스테인리스 스틸, ±50mm | ||
| 전기 공급원 | 220VAC, 50Hz | ||
| 모터 | 대만 경찰 감속 모터 | 중국 JSCC | |
| 광전 스위치 | 보나, 미국, 반사경 | ||
| 전원 끄기 | 뮐러 일렉트릭, 독일 | ||
| 소형 회로 차단기 | 슈나이더, 프랑스 | ||
| 노브 스위치/버튼 스위치 | 슈나이더, 프랑스 | ||
| 스위칭 모드 전원 공급 장치 | 슈나이더, 프랑스 | ||
| 계량 컨트롤러 | IVEN, MoveWeigh | ||
| 동기화 시 잠금 범위 | IVEN, MoveWeigh | ||
| 활성 드럼(계량) | IVEN, MoveWeigh | ||
| 팔로워 드럼(계량) | IVEN, MoveWeigh |















