Soluciones de envasado secundario farmacéutico y médico
Cumple con las normas GMP y cuenta con certificación global.
Cumple plenamente con las normas GMP de la UE, la FDA de EE. UU. y la OMS para una aprobación global sin contratiempos.
Capacidad integral llave en mano
Soluciones integrales, desde el diseño hasta la entrega, listas para su funcionamiento.
Rendimiento y estabilidad fiables.
Sistemas duraderos que garantizan una producción estable y reducen el tiempo de inactividad.
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Introducción
La línea de producción de embalaje secundario para productos farmacéuticos y médicos se compone principalmente de una máquina de estuchado, estuchado de cajas grandes, etiquetado, estación de pesaje, unidad de paletizado y sistema de código reglamentario, etc.
Una vez finalizado el proceso de producción en el embalaje secundario farmacéutico y médico, los productos se trasladarán al almacén.
La línea de producción de envasado secundario para productos farmacéuticos y médicos está totalmente automatizada, ofreciendo alta velocidad y estabilidad. Además, cuenta con una impresora de fecha y número de lote opcional y un dispositivo de inserción manual. Su funcionamiento multifuncional permite realizar todo tipo de tareas de envasado complejas simultáneamente.
Vídeo del producto
Descripción detallada
La línea de producción de envasado secundario para productos farmacéuticos y médicos cumple con los altos estándares de capacidad y permite el transporte y el sellado automáticos.
Cumple con las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) y otros estándares y requisitos de diseño internacionales.
Para diferentes productos de embalaje equipados con diferentes sistemas de sujeción.
Todo el proceso de envasado es transparente y visible.
El sistema de monitorización del proceso de producción garantiza un mantenimiento óptimo de los equipos.
Caja de almacenamiento de cartón extralarga, con capacidad para más de 100 cajas.
Control servo completo.
Con robots industriales aptos para todo tipo de líneas de producción de envasado secundario en la industria farmacéutica y médica.
Introducción a los pasos de funcionamiento del producto
Paso 1: Máquina de encartonado
1. Alimentación del producto a la máquina de encartonado.
2. Despliegue automático de la caja de cartón
3. Introducir los productos en las cajas, con los folletos.
4. Sellado de la caja
Paso 2: Máquina de embalaje de cajas grandes
1. Los productos en cajas de cartón que se introducen en esta gran máquina de encartonado.
2. Se está desarrollando un caso importante.
3. Introducir los productos en las cajas grandes uno por uno o capa por capa.
4. Selle las cajas
5. Pesaje
6. Etiquetado
Paso 3: Unidad de paletización automática
1. Las cajas se transfieren a través de la unidad logística automática a la estación del robot de paletizado automático.
2. Paletizado automático uno por uno, cuyo diseño de paletizado satisface las necesidades personalizadas de los usuarios.
3. Después de paletizar, las cajas se entregarán en el almacén de forma manual o automática.
Ventajas
- Solución de problemas de la pantalla.
- Fácil de usar.
- Espacio pequeño ocupado.
- Acciones rápidas y precisas.
- Control total mediante servomotores, funcionamiento más estable.
- Robot de cooperación hombre-máquina, seguro, sin necesidad de mantenimiento y de bajo consumo energético.
- Personalización para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
- Cámara visual para lograr la identificación automática de bolsas de medicamentos de múltiples especificaciones.
- En el caso del almacenamiento temporal multimaterial, la bolsa se colocará en la caja de almacenamiento temporal.
- Sistema de suministro de discos totalmente servoaccionado para lograr un suministro continuo de discos esterilizantes.
- Los PLC de Mitsubishi y Siemens son pequeños, de alta velocidad y de alto rendimiento.
- Adecuado para múltiples componentes básicos de conexión, control de simulación, control de posicionamiento y otros usos especiales.
- Se trata de un conjunto de PLC que puede satisfacer una amplia gama de necesidades.
Ejemplo de caso
Parámetros técnicos de la máquina de encartonado
La limitación del tamaño de la caja se rige por la tabla anterior; si el tamaño es demasiado grande, será necesario cambiar la varilla de empuje, la boquilla de succión en la máquina de embalaje, etc.
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| Cartoner (Electricidad estándar) | ||||||||
| No. | Artículo | Nombre | Descripción | Cantidad | Observaciones | Marca | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PLC y componentes de Siemens |
||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Batería de litio PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Expandir E/S | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 puntos IO | SIEMENS | |||
| 4 | Conector de línea de circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sin puerto de programación | SIEMENS | |||
| 5 | Interruptor de encendido | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Pantalla táctil | KTP1000 | 1 | Según el cliente | SIEMENS | |||
|
Interruptor principal Interruptor de protección del motor, fusible |
||||||||
| 1 | QS1 | Interruptor principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruptor tripolar | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4A monopolar | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | Unipolar de 10 A | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruptor de protección del motor | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contacto auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | toma de corriente trifásica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Conexiones 3 | MOELLER | |||
|
Relé auxiliar |
||||||||
| 1 | contacto auxiliar | DILM09-10C | 3 | Arandela de goma AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relé | MY2N-J | 9 | 8+1 (de respaldo) DC24V | OMRON | |||
| 3 | Placa de relé | PYF08A-E | 9 | 8+1 (de respaldo) DC24V | 8+1 (de respaldo) DC24V | |||
|
CONVERTIDOR DE FRECUENCIA SIEMENS /Motor Oriental |
||||||||
| 1 | convertidor de frecuencia | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal de 3 kW | SIEMENS | |||
| 2 | Enchufe de 9 pines | Enchufe de 9 pines en forma de D | 1 | Uso de la comunicación mediante convertidor de frecuencia | ||||
| 3 |
convertidor de frecuencia |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Cinta transportadora | Bosch Rexroth | |||
| 4 | motor paso a paso | ARLM66BC | 4 | Motor Oriental | ||||
| 5 | accionamiento del motor paso a paso | ARLD12A-C | 4 | Motor Oriental | ||||
|
Botón |
||||||||
| 1 | Botón de inicio | ZB2-BA331C | 1 | Botón de inicio | Schneider | |||
| 2 | Botón de parada | ZB2BA432C | 1 | Detener 1NC | Schneider | |||
| 3 | Reiniciar | ZB2-BA6C | 1 | Botón azul de reinicio | Schneider | |||
| 4 | Emergencia | ZB2-BS54C | 1 | Botón de parada | Schneider | |||
| 5 | Correr | ZB2-BA5C | 2 | Correr | Schneider | |||
| Las marcas de interruptores fotoeléctricos y de proximidad son “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK”. El codificador es Meyle, de Alemania. La bomba de vacío es de la marca BUSCH GERMANY. Motor principal, caja reductora SEMENS&TAIWAN WANXIN |
||||||||
Parámetros técnicos de la máquina desplegadora, alimentadora y selladora de cajas
| Descripción | Detalles |
|---|---|
| Velocidad de empaquetado | De 1 a 6 cajas por minuto (según el tamaño de la caja) |
| Tamaño de la máquina | 5000*2100*2200 mm (largo*ancho*alto) |
| Tamaño de la caja de envío | Largo: 400-650 mm Ancho: 200-350 mm Alto: 250-350 mm |
| Altura de alimentación del cartón primario | 800-950 mm |
| Altura de salida de la caja de envío | 780-880 mm |
| Fuente de alimentación | 220V/380V, 50/60HZ, 5,5KW |
| Requisitos de la fuente de aire | 0,6-0,7 MPa |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens |
| Servomotor | Siemens, 5 unidades |
| HMI | Siemens |
| Piezas neumáticas | SMC |
| Piezas de baja presión | Schneider |
| Estructura de la máquina | tubo cuadrado sin costura |
| Protección externa | vidrio orgánico, detenerse durante la detección de puerta abierta |
Parámetros técnicos de la esquina del cartón
Máquina etiquetadora de postes
| No. | Elementos | Parámetro |
|---|---|---|
| 1 | Velocidad de etiquetado | Etiqueta plana 5-30 cajas/min Etiquetas de esquina: 2-12 cajas/min |
| 2 | Precisión del etiquetado | ±3 mm |
| 3 | Ámbito de aplicación | Ancho 20-100 mm, Largo 25-190 mm |
| 4 | Tamaño máximo de los rollos de etiquetas | Diámetro exterior del rollo de etiquetas: 320 mm., Diámetro interior del rollo de papel: 76 mm |
| 5 | Unidad de control | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Impresión | Impresora Zebra Resolución de impresión: 300 ppp; Área de impresión: 300*104 mm Cumplir con los requisitos de tamaño de área de impresión existentes y proporcionar Confirmación del rango de tamaño del área de impresión aplicable |
| 7 | Control de operaciones (análisis) | Pantalla LCD a color de 7 pulgadas y panel táctil. El equipo puede conectarse con la base de datos, imprimir y etiquetar los datos en tiempo real, y lograr una asociación de codificación multinivel. Puerto RS232 y USB |
| 8 | Ajustes | Ajuste totalmente automático |
| 9 | Contenido impreso | Puede imprimir código de barras ordinario, texto, datos variables, código de barras bidimensional y etiqueta RFID; |
| 10 | Comunicación | El dispositivo puede comunicarse con el sistema de códigos de rastreo, recibir las instrucciones de impresión del sistema de código de seguimiento, y retroalimentar la señal al sistema de código de seguimiento una vez finalizada la impresión, para evitar confusiones con el código de seguimiento. |
| 11 | Alarma | El equipo está equipado con una lámpara de alarma acustoóptica, cuando ocurre algo anormal en el proceso de producción, la alarma y parada del equipo, y mostrar la información de alarma en la pantalla táctil, lo cual resulta conveniente para la inspección de fallas y la resolución de problemas. |
| 12 | Material de la carrocería | Acero inoxidable 304 y aluminio |
| 13 | Dimensiones (largo × ancho × alto) | 805(L)×878,5(W)×1400mm(H) |
| 14 | Potencia total de la máquina | 1,1 kW |
| 15 | Consumo total de gas (máximo) | 10 L/min |
Parámetros técnicos del sistema de pesaje en línea
| Componente | Descripción | Rechazo | Tenencia |
| Estructura de la máquina | Acero inoxidable | ||
| Marco de sujeción | Acero inoxidable | ||
| Placa de control | Acero inoxidable, trefilado superficial | ||
| Cubierta deslizante | No | ||
| Barandilla de seguridad | Secciones de aleación de aluminio | ||
| Tambor de transporte | Acero al carbono, superficie galvanizada | ||
| Estructura de la mesa de transporte | Perfil de aluminio especial, anodizado de aluminio | ||
| Sensor de pesaje | 1 unidad, marca Mettler Toledo | ||
| Modo de regulación de velocidad | Inversor Schneider, 550 W | ||
| Interfaz de comunicación Ethernet | No | ||
| Interfaz de comunicación | RS485 | ||
| Lámpara de alarma con sonido y luz | Schneider, o Alemania WIMA | ||
| Cinturón de cuero | PVC negro resistente al desgaste, Shanghái | ||
| Tornillo de sujeción | Caucho y acero inoxidable, ±50 mm | ||
| Fuente eléctrica | 220 V CA, 50 Hz | ||
| Motor | Motor de desaceleración de la policía de Taiwán | China JSCC | |
| Interruptor fotoeléctrico | Bona, Estados Unidos, reflector | ||
| Apagado | Mueller Electric, Alemania | ||
| disyuntores pequeños | Schneider, Francia | ||
| Interruptor de perilla/interruptor de botón | Schneider, Francia | ||
| Fuente de alimentación conmutada | Schneider, Francia | ||
| Controlador de pesaje | IVEN, MoveWeigh | ||
| Rango de bloqueo en la sincronización | IVEN, MoveWeigh | ||
| Tambor activo (pesaje) | IVEN, MoveWeigh | ||
| Tambor seguidor (de pesaje) | IVEN, MoveWeigh |
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