Soluções de embalagem secundária para produtos farmacêuticos e médicos
Em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP) e com certificação global.
Totalmente em conformidade com as normas EU GMP, US FDA e OMS para uma aprovação global sem problemas.
Capacidade Integrada Chave na Mão
Soluções completas, do projeto à entrega, prontas para operação.
Desempenho e estabilidade confiáveis
Sistemas duráveis que garantem produção estável e redução do tempo de inatividade.
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Introdução
A linha de produção de embalagens secundárias para produtos farmacêuticos e médicos é composta principalmente por máquinas de encaixotamento, encaixotamento de caixas grandes, etiquetagem, balança, paletização e sistema de codificação regulatória, entre outros.
Após a conclusão do processo de produção na área de embalagens secundárias farmacêuticas e médicas, os produtos serão transferidos para o armazém.
A linha de produção de embalagens secundárias para produtos farmacêuticos e médicos é totalmente automatizada, com alta velocidade e estabilidade de funcionamento. Além disso, conta com impressora opcional de data e número de lote e dispositivo de inserção manual, permitindo a operação multifuncional de embalagens e a realização simultânea de todos os tipos de trabalhos complexos de embalagem.
Vídeo do produto
Descrição detalhada
A linha de produção de embalagens secundárias para produtos farmacêuticos e médicos atende a altos padrões de capacidade e realiza transporte e selagem automáticos.
Em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e outras normas internacionais e requisitos de projeto.
Para diferentes produtos de embalagem equipados com diferentes sistemas de fixação.
Todo o processo de embalagem é transparente e visível.
O sistema de monitoramento do processo de produção garante a manutenção adequada dos equipamentos.
Armário de armazenamento de caixas super longo, com capacidade para mais de 100 caixas.
Controle servo completo.
Com robôs industriais adequados para todos os tipos de linhas de produção de embalagens secundárias nas indústrias farmacêutica e médica.
Introdução às etapas de operação do produto
Etapa 1: Máquina de encaixotamento
1. Alimentação do produto na máquina de encaixotamento
2. Desdobramento automático da caixa de papelão
3. Colocar os produtos nas caixas, juntamente com os folhetos informativos.
4. Selar a caixa
Etapa 2: Máquina de encaixotamento de caixas grandes
1. Os produtos em caixas de papelão alimentando esta grande máquina de encaixotamento.
2. Caso importante em andamento
3. Alimentar as caixas grandes com os produtos, um a um ou em camadas.
4. Sele as caixas
5. Pesagem
6. Rotulagem
Etapa 3: Unidade automática de paletização
1. As caixas são transferidas através da unidade logística automatizada para a estação de robôs paletizadores automáticos.
2. Paletização automática, uma a uma, cujo design atende às necessidades personalizadas dos usuários.
3. Após a paletização, as caixas serão entregues no armazém manualmente ou automaticamente.
Vantagens
- Exibição de solução de problemas.
- Fácil de operar.
- Espaço pequeno ocupado.
- Ações rápidas e precisas.
- Controle total por servo, funcionamento mais estável.
- Robô de cooperação homem-máquina, seguro, livre de manutenção e com baixo consumo de energia.
- Personalização para atender às diferentes necessidades dos clientes.
- Câmera visual para identificação automática de embalagens de medicamentos com múltiplas especificações.
- No caso de armazenamento temporário multimaterial, a bolsa será colocada na caixa de armazenamento temporário.
- Sistema de alimentação de discos totalmente servo para garantir o fornecimento contínuo de discos esterilizantes.
- Os PLCs da Mitsubishi e da Siemens são pequenos, de alta velocidade e alto desempenho.
- Adequado para conexão de múltiplos componentes básicos, controle de simulação, controle de posicionamento e outros usos especiais.
- Trata-se de um conjunto de PLCs (Controladores Lógicos Programáveis) capaz de atender a uma ampla gama de necessidades.
Exemplo de caso
Parâmetros técnicos da máquina de encaixotamento
A limitação de tamanho da caixa de papelão está de acordo com a tabela acima; se houver uma alteração de tamanho muito grande, será necessário trocar a haste de empurrar, o bico de sucção na máquina de encaixotamento, etc.
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| Encaixotador (Eletricidade Padrão) | ||||||||
| Não. | Item | Nome | Descrição | Quantidade | Observações | Marca | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
SIEMENS PLC E COMPONENTES |
||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Bateria de lítio PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Expandir E/S | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 pontos IO | SIEMENS | |||
| 4 | Conector de linha de circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sem porta de programação | SIEMENS | |||
| 5 | Alimentação por interruptor | HF-200W-S-24 | 1 | 200 W DC 24 V | HENGFU | |||
| 6 | Tela sensível ao toque | KTP1000 | 1 | De acordo com o cliente | SIEMENS | |||
|
Interruptor principal Interruptor de proteção do motor, Fusível |
||||||||
| 1 | QS1 | Interruptor principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruptor tripolar | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4A monopolar | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | 10A monopolar | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruptor de proteção do motor | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contato auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NA+1NF | MOELLER | |||
| 7 | tomada de extensão trifásica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Conexões 3 | MOELLER | |||
|
Auxiliar / Relé |
||||||||
| 1 | contato auxiliar | DILM09-10C | 3 | Ilhós AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Revezamento | MY2N-J | 9 | 8+1 (backup) DC24V | OMRON | |||
| 3 | placa de relé | PYF08A-E | 9 | 8+1 (backup) DC24V | 8+1 (backup) DC24V | |||
|
CONVERSOR DE FREQUÊNCIA SIEMENS /Motor Oriental |
||||||||
| 1 | Conversor de frequência | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Conector de 9 pinos | Conector em forma de D com 9 pinos | 1 | Uso de comunicação com conversor de frequência | ||||
| 3 |
Conversor de frequência |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Esteira transportadora | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Motor de passo | ARLM66BC | 4 | Motor Oriental | ||||
| 5 | acionamento do motor de passo | ARLD12A-C | 4 | Motor Oriental | ||||
|
Botão |
||||||||
| 1 | Botão Iniciar | ZB2-BA331C | 1 | Botão Iniciar | Schneider | |||
| 2 | Botão de Parar | ZB2BA432C | 1 | Pare 1NC | Schneider | |||
| 3 | Reiniciar | ZB2-BA6C | 1 | Botão azul de reinicialização | Schneider | |||
| 4 | Emergência | ZB2-BS54C | 1 | Botão de Parar | Schneider | |||
| 5 | Corrida | ZB2-BA5C | 2 | Corrida | Schneider | |||
| As marcas de sensores fotoelétricos e de proximidade são “TURCK”, “BANNER”, “P+F” e “SICK”. O codificador é da marca Meyle, da Alemanha. A bomba de vácuo é da marca BUSCH, da Alemanha. Motor principal e caixa de redução da SEMENS&TAIWAN WANXIN |
||||||||
Parâmetros técnicos da máquina de desdobramento, alimentação e selagem de caixas
| Descrição | Detalhes |
|---|---|
| Velocidade de embalagem | 1-6 caixas/min (dependendo do tamanho da caixa) |
| Tamanho da máquina | 5000*2100*2200mm (C*L*A) |
| Tamanho da caixa de envio | Comprimento: 400-650 mm Largura: 200-350 mm Altura: 250-350 mm |
| altura de alimentação da caixa primária | 800-950mm |
| altura de saída da caixa de envio | 780-880mm |
| Fonte de energia | 220V/380V, 50/60Hz, 5,5KW |
| Requisito de fonte de ar | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemens |
| Servomotor | Siemens, 5 peças |
| HMI | Siemens |
| Peças pneumáticas | SMC |
| Peças de baixa pressão | Schneider |
| Estrutura da máquina | tubo quadrado sem costura |
| Proteção externa | Vidro orgânico, parar durante a detecção de porta aberta |
Parâmetros técnicos do canto da caixa de papelão
Máquina de etiquetagem de posts
| Não. | Unid | Parâmetro |
|---|---|---|
| 1 | Velocidade de etiquetagem | Adesivo plano, 5-30 casos/min Adesivo de canto: 2 a 12 caixas/min |
| 2 | Precisão da rotulagem | ±3mm |
| 3 | Âmbito de aplicação | Largura de 20 a 100 mm, Comprimento de 25 a 190 mm |
| 4 | Tamanho máximo dos rolos de etiquetas | Diâmetro externo do rolo de etiquetas: 320 mm, diâmetro interno do rolo de papel 76 mm |
| 5 | Unidade de controle | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Impressão | Impressora Zebra Resolução de impressão: 300 dpi; Área de impressão: 300 x 104 mm Atender aos requisitos de tamanho da área de impressão existentes e fornecer Confirmação da faixa de tamanho da área de impressão aplicável |
| 7 | Controle de operação (análise) | Tela LCD colorida de 7 polegadas e painel sensível ao toque. O equipamento pode se conectar ao banco de dados, imprimir e etiquetar os dados em tempo real., e realizar associação de codificação multinível. Porta RS232 e USB |
| 8 | Ajustes | Ajuste totalmente automático |
| 9 | Imprimir conteúdo | Pode imprimir código de barras comum, texto, dados variáveis, Código de barras bidimensional e etiqueta RFID; |
| 10 | Comunicação | O dispositivo pode se comunicar com o sistema de rastreamento de código., receber as instruções de impressão do sistema de código de rastreamento, e enviar o sinal de retorno para o sistema de rastreamento de código após a conclusão da impressão, para evitar confusão com o código de rastreamento. |
| 11 | Alarme | O equipamento está equipado com lâmpada de alarme acústico-óptico., Quando ocorre uma anormalidade no processo de produção, o alarme e a parada do equipamento, e a exibição das informações de alarme na tela sensível ao toque, O que é conveniente para inspeção de falhas e resolução de problemas. |
| 12 | Material do corpo | Aço inoxidável 304 e alumínio |
| 13 | Dimensões (comprimento × largura × altura) | 805 (C) × 878,5 (L) × 1400 mm (A) |
| 14 | Potência total da máquina | 1,1 kW |
| 15 | Consumo total de gás (máximo) | 10 L/min |
Parâmetros técnicos do sistema de pesagem online
| Componente | Descrição | Rejeição | Contenção |
| Estrutura da máquina | Aço inoxidável | ||
| Estrutura de suporte | Aço inoxidável | ||
| Placa de controle | Aço inoxidável, acabamento superficial | ||
| Capa deslizante | Não | ||
| Guarda-corpo | Perfis de liga de alumínio | ||
| Tambor de transporte | Aço carbono, superfície galvanizada | ||
| Estrutura da tabela de transporte | Perfil especial de alumínio, anodização de alumínio | ||
| Sensor de pesagem | 1 unidade, marca Mettler Toledo | ||
| Modo de regulação de velocidade | Inversor Schneider, 550 W | ||
| Interface de comunicação Ethernet | Não | ||
| Interface de comunicação | RS485 | ||
| Lâmpada de alarme sonoro e luminoso | Schneider, ou Alemanha WIMA | ||
| Cinto de couro | PVC preto, resistente ao desgaste, Xangai | ||
| Parafuso de fixação | Borracha e aço inoxidável, ±50 mm | ||
| Fonte elétrica | 220 VCA, 50 Hz | ||
| Motor | Motor de desaceleração da polícia de Taiwan | China JSCC | |
| Interruptor fotoelétrico | Bona, Estados Unidos, refletor | ||
| Desligando | Mueller Electric, Alemanha | ||
| Disjuntores pequenos | Schneider, França | ||
| Interruptor de botão/interruptor de alavanca | Schneider, França | ||
| Fonte de alimentação comutada | Schneider, França | ||
| Controlador de pesagem | IVEN, MoveWeight | ||
| Bloqueio de alcance na sincronização | IVEN, MoveWeight | ||
| Tambor ativo (pesagem) | IVEN, MoveWeight | ||
| Tambor seguidor (pesagem) | IVEN, MoveWeight |
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