Soluzioni di imballaggio secondario farmaceutico e medicale
Conforme alle norme GMP e certificato a livello globale.
Pienamente conforme agli standard EU GMP, US FDA e WHO per una facile approvazione a livello globale.
Capacità integrata "chiavi in mano"
Soluzioni complete, dalla progettazione alla consegna, pronte per l'uso.
Prestazioni e stabilità affidabili
Sistemi durevoli che garantiscono una produzione stabile e tempi di inattività ridotti.
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Introduzione
La linea di produzione per l'imballaggio secondario di prodotti farmaceutici e medicali è composta principalmente da macchine astucciatrici, macchine per l'astucciatura di grandi cartoni, etichettatrici, stazioni di pesatura, unità di pallettizzazione e sistema di codici normativi, ecc.
Una volta completato il processo di confezionamento secondario per prodotti farmaceutici e medicali, i prodotti verranno trasferiti in magazzino.
La linea di produzione per il confezionamento secondario di prodotti farmaceutici e medicali è completamente automatizzata, garantendo elevata velocità e stabilità di funzionamento. Grazie alla stampante opzionale per la data e il numero di lotto e al dispositivo di inserimento manuale, è possibile eseguire operazioni di confezionamento multifunzione, completando contemporaneamente diverse tipologie di confezionamento, anche complesse.
Video del prodotto
Descrizione dettagliata
La linea di produzione per il confezionamento secondario di prodotti farmaceutici e medicali raggiunge un elevato livello di capacità produttiva e realizza il trasporto e la sigillatura automatici.
Conforme alle norme GMP e ad altri standard e requisiti di progettazione internazionali.
Per diversi prodotti di imballaggio dotati di diverse impugnature.
L'intero processo di confezionamento è trasparente e visibile.
Il sistema di monitoraggio del processo produttivo garantisce una manutenzione regolare delle apparecchiature.
Contenitore per cartoni extra lungo, in grado di contenere più di 100 cartoni.
Controllo servo completo.
Con robot industriali adatti a tutti i tipi di linee di produzione di confezionamento secondario nelle produzioni farmaceutiche e medicali.
Introduzione alle fasi operative del prodotto
Fase 1: Macchina per l'inscatolamento
1. Alimentazione del prodotto nella macchina astucciatrice
2. Apertura automatica della scatola di cartone
3. Inserire i prodotti nelle scatole, con i foglietti illustrativi
4. Sigillatura della scatola
Fase 2: Macchina inscatolatrice per grandi casse
1. I prodotti in cartoni che alimentano questa macchina inscatolatrice per grandi casse
2. Apertura della custodia grande
3. Inserire i prodotti nelle grandi casse uno alla volta o strato per strato
4. Sigillare le custodie
5. Pesatura
6. Etichettatura
Fase 3: Unità di pallettizzazione automatica
1. Le casse vengono trasferite tramite l'unità logistica automatica alla stazione robotizzata di pallettizzazione automatica.
2. Pallettizzazione automatica uno per uno, con un design di pallettizzazione che soddisfa le esigenze personalizzate degli utenti.
3. Dopo la pallettizzazione, le casse verranno consegnate al magazzino manualmente o automaticamente
Dettagli
- Visualizzazione della risoluzione dei problemi.
- Facile da usare.
- Spazio ridotto occupato.
- Azioni rapide e precise.
- Controllo servo completo, funzionamento più stabile.
- Robot per la cooperazione uomo-macchina, sicuro, esente da manutenzione e a basso consumo energetico.
- Personalizzazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
- Telecamera visiva per l'identificazione automatica di sacchetti di medicinali con specifiche multiple.
- Nel caso di stoccaggio temporaneo multimateriale, la borsa verrà riposta nell'apposito contenitore per lo stoccaggio temporaneo.
- Sistema di alimentazione servoassistito completo per garantire un'erogazione continua dei dischi sterilizzanti.
- I PLC Mitsubishi e Siemens sono compatti, veloci e ad alte prestazioni.
- Adatto per molteplici componenti di base della connessione, controllo della simulazione, controllo del posizionamento e altri usi speciali.
- Si tratta di un insieme di PLC in grado di soddisfare un'ampia gamma di esigenze.
Esempio di caso
Parametri tecnici della macchina astucciatrice
Le limitazioni relative alle dimensioni del cartone sono indicate nella tabella sopra riportata; se le dimensioni aumentano eccessivamente, è necessario sostituire l'asta di spinta, l'ugello di aspirazione sulla macchina per la produzione del cartone, ecc.
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| Cartonatrice (Elettricità standard) | ||||||||
| NO. | Articolo | Nome | Descrizione | Quantità | Osservazioni | Marca | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PLC e componenti SIEMENS |
||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | batteria al litio PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Espandere l'I/O | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 punti IO | SIEMENS | |||
| 4 | Connettore di linea del circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | senza porta di programmazione | SIEMENS | |||
| 5 | Interruttore di alimentazione | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Schermo tattile | KTP1000 | 1 | Secondo il cliente | SIEMENS | |||
|
Interruttore principale、 Interruttore di protezione del motore, fusibile |
||||||||
| 1 | QS1 | Interruttore principale | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruttore tripolare | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruttore unipolare | C65N C4/1P | 1 | 4A polo singolo | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruttore unipolare | C65N C10/1P | 3 | 10A monopolare | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruttore di protezione del motore | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contatto ausiliario | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | presa multipla trifase | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Connessioni 3 | MOELLER | |||
|
Ausiliario / Relè |
||||||||
| 1 | contatto ausiliario | DILM09-10C | 3 | Passacavo AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Pallacanestro | MY2N-J | 9 | 8+1 (backup) CC 24V | OMRON | |||
| 3 | Piastra relè | PYF08A-E | 9 | 8+1 (backup) CC 24V | 8+1 (backup) CC 24V | |||
|
CONVERTITORE DI FREQUENZA SIEMENS /Oriental Motor |
||||||||
| 1 | Convertitore di frequenza | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motore principale da 3 kW | SIEMENS | |||
| 2 | Spina a 9 pin | Connettore a 9 pin a forma di D | 1 | utilizzo della comunicazione del convertitore di frequenza | ||||
| 3 |
Convertitore di frequenza |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | nastro trasportatore | Bosch Rexroth | |||
| 4 | motore passo-passo | ARLM66BC | 4 | Oriental Motor | ||||
| 5 | Azionamento del motore passo-passo | ARLD12A-C | 4 | Oriental Motor | ||||
|
Pulsante |
||||||||
| 1 | Pulsante di avvio | ZB2-BA331C | 1 | Pulsante di avvio | Schneider | |||
| 2 | Pulsante di arresto | ZB2BA432C | 1 | Fermata 1NC | Schneider | |||
| 3 | Reset | ZB2-BA6C | 1 | Pulsante di ripristino blu | Schneider | |||
| 4 | Emergenza | ZB2-BS54C | 1 | Pulsante di arresto | Schneider | |||
| 5 | Jogging | ZB2-BA5C | 2 | Jogging | Schneider | |||
| I marchi degli interruttori fotoelettrici e di prossimità sono “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK”. L'addetto alla codifica è Meyle, che viene dalla Germania. La pompa per il vuoto è BUSCH GERMANY. Motore principale, riduttore SEMENS&TAIWAN WANXIN |
||||||||
Parametri tecnici della macchina per l'apertura, l'alimentazione e la sigillatura delle scatole
| Descrizione | Dettagli |
|---|---|
| Velocità di imballaggio | Da 1 a 6 scatole al minuto (in base alle dimensioni della scatola) |
| Dimensioni della macchina | 5000*2100*2200 mm (L*P*A) |
| Dimensioni della scatola di spedizione | L:400-650mm L:200-350mm H:250-350mm |
| Altezza di alimentazione primaria del cartone | 800-950 mm |
| altezza di uscita della scatola di spedizione | 780-880 mm |
| Alimentazione elettrica | 220V/380V, 50/60Hz, 5,5KW |
| Requisiti della fonte d'aria | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemens |
| servomotore | Siemens, 5 pezzi |
| Interfaccia uomo-macchina (HMI) | Siemens |
| Componenti pneumatici | SMC |
| Componenti a bassa pressione | Schneider |
| Telaio della macchina | tubo quadrato senza saldatura |
| piano | Vetro organico, arresto durante il rilevamento di porta aperta |
Parametri tecnici dell'angolo del cartone
Macchina etichettatrice per pacchi
| NO. | Elementi | Parametro |
|---|---|---|
| 1 | Velocità di etichettatura | Adesivo piatto 5-30 custodie/min Adesivo angolare 2-12 scatole/min |
| 2 | Accuratezza dell'etichettatura | ±3 mm |
| 3 | Ambito di applicazione | Larghezza 20-100 mm, lunghezza 25-190 mm |
| 4 | Dimensione massima dei rotoli di etichette | diametro esterno del rotolo di etichette 320 mm, diametro interno del rotolo di carta 76 mm |
| 5 | Unità di controllo | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Stampa | Stampante Zebra Risoluzione di stampa: 300 dpi; Area di stampa: 300*104 mm Soddisfare i requisiti esistenti relativi alle dimensioni dell'area di stampa e fornire conferma dell'intervallo di dimensioni dell'area di stampa applicabile |
| 7 | Controllo operativo (analisi) | Schermo LCD a colori da 7 pollici e pannello touch. L'apparecchiatura può connettersi al database, stampare ed etichettare i dati in tempo reale, e realizzare un'associazione di codifica multilivello. Porta RS232 e porta USB |
| 8 | Regolazioni | Regolazione completamente automatica |
| 9 | Stampa il contenuto | Può stampare codice a barre ordinario, testo, dati variabili, codice a barre bidimensionale ed etichetta RFID; |
| 10 | Comunicazione | Il dispositivo può comunicare con il sistema di codici di tracciamento, ricevere le istruzioni di stampa del sistema di codici di tracciamento, e inviare il segnale al sistema di tracciamento del codice al termine della stampa, in modo da evitare confusione con il codice di tracciamento. |
| 11 | Allarme | L'apparecchiatura è dotata di lampada di allarme acusto-ottica, quando si verifica un'anomalia nel processo di produzione, l'allarme dell'apparecchiatura e l'arresto, e visualizza le informazioni di allarme sul touch screen, il che è comodo per l'ispezione dei guasti e la risoluzione dei problemi. |
| 12 | Materiale del corpo | Acciaio inossidabile 304 e alluminio |
| 13 | Dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza) | 805(L)×878,5(P)×1400mm(A) |
| 14 | Potenza totale della macchina | 1,1 kW |
| 15 | Consumo totale di gas (massimo) | 10 L/min |
Parametri tecnici del sistema di pesatura in linea
| Componente | Descrizione | Rifiuto | Presa |
| Telaio della macchina | acciaio inossidabile | ||
| Telaio di supporto | acciaio inossidabile | ||
| Scheda di controllo | Acciaio inossidabile, finitura superficiale | ||
| Copertura scorrevole | NO | ||
| Guardrail | Profili in lega di alluminio | ||
| tamburo di trasporto | Acciaio al carbonio, superficie zincata | ||
| Struttura della tabella di trasporto | Profilo speciale in alluminio, anodizzazione dell'alluminio | ||
| Sensore di pesatura | 1 pz, marca Mettler Toledo | ||
| Modalità di regolazione della velocità | Inverter Schneider, 550 W | ||
| interfaccia di comunicazione Ethernet | NO | ||
| Interfaccia di comunicazione | RS485 | ||
| Lampada di allarme sonora e luminosa | Schneider, o WIMA Germania | ||
| Cintura in pelle | PVC nero resistente all'usura, Shanghai | ||
| Vite di fissaggio | Gomma e acciaio inossidabile, ±50 mm | ||
| Fonte elettrica | 220 V CA, 50 Hz | ||
| Motore | motore di decelerazione della polizia di Taiwan | Cina JSCC | |
| Interruttore fotoelettrico | Bona, Stati Uniti, riflettore | ||
| Spegnere | Mueller Electric, Germania | ||
| Interruttori automatici di piccola taglia | Schneider, Francia | ||
| Interruttore a manopola/interruttore a pulsante | Schneider, Francia | ||
| Alimentatore switching | Schneider, Francia | ||
| Controllore di pesatura | IVEN，MoveWeigh | ||
| Blocco della portata durante la sincronizzazione | IVEN，MoveWeigh | ||
| Tamburo attivo (di pesatura) | IVEN，MoveWeigh | ||
| Tamburo di pesatura | IVEN，MoveWeigh |
Categoria di prodotto
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