주사기 생산 라인 턴키 프로젝트
GMP 규정 준수 및 국제 인증 획득
EU GMP, 미국 FDA 및 WHO 표준을 완벽하게 준수하여 전 세계적으로 원활한 승인을 받을 수 있습니다.
통합 턴키 기능
설계부터 납품까지 완벽한 솔루션을 제공하여 즉시 운영이 가능하도록 합니다.
믿을 수 있는 성능 및 안정성
내구성이 뛰어난 시스템으로 안정적인 생산량과 가동 중단 시간 단축을 보장합니다.
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주사기의 전체 생산 공정은 크게 6단계로 구성됩니다.
1. 사출 성형기
2. 스케일 라인 인쇄기
3. 조립 기계
4. 개별 주사기 포장기: PE 백 포장/블리스터 포장
5. 2차 포장 및 카톤 포장
6. EO 살균기
제품 영상
작업 과정:
우리의 장점:
저희 기계에 적용되는 4S의 주요 장점을 여러분과 공유하고자 합니다.
1. 안전. 저희 기계에는 보호 덮개가 장착되어 있어 기계 작동 중에는 덮개가 닫히고, 덮개가 열리면 기계 작동이 멈춥니다. 이는 작업자의 부상을 방지하고 공정 중 발생하는 먼지로 인해 주사기가 오염되는 것을 막아줍니다.
2. 안정적인 작동. 처음에는 하루 8시간만 가동할 계획이었지만 주문량이 늘어나 16시간 또는 24시간 가동해야 할 수도 있습니다. 제대로 된 기계 없이는 어떻게 가능할까요? 저희 기계라면 전혀 걱정하실 필요가 없습니다. 저희 기계는 하루 24시간 안정적으로 가동할 수 있습니다. 따라서 수요에 맞춰 생산 교대 시간을 조정할 수 있습니다. 나중에 주문량이 계속 늘어나 24시간 가동으로도 부족해진다면, 두 번째 생산 라인이나 세 번째 생산 라인 추가를 위해 저희에게 문의해 주십시오.
3. 노동력을 절약하세요. 인건비를 절감할 수 있습니다. PLC로 완전 자동 제어되며, 기계들이 서로 연결되어 있어 개별 기계가 아닌 일체형으로 작동합니다. 인쇄와 조립이 하나의 연결된 라인에서 이루어지므로, 인쇄 완료 후 이송 작업을 위한 인력이 필요 없습니다. 완성된 인쇄 제품은 자동으로 조립 기계로 이송됩니다.
4. 재료를 절약하세요. 저희 기계는 매우 높은 품질률을 자랑합니다. 99.9% 이상의 품질을 보장하며, 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 품질이 우수한 제품이 많을수록 수익도 증가합니다.
사례 연구:
사출 성형기
주사기 저울 라인 인쇄기 및 조립기
