산업별 솔루션

글로벌 GMP 표준에 따라 구축된 엔드투엔드 제약 제조 솔루션

IVEN은 정맥주사 라인부터 경구용 고형제 플랜트까지 70여 개국에서 신뢰받는 턴키 의약품 생산 시스템을 제공합니다.

산업 개요

산업 개요

전 세계 제약 제조 시장은 주사제, 바이오 의약품, 그리고 신흥 시장의 제네릭 의약품 수요 증가에 힘입어 2028년까지 1조 4천억 달러에서 1조 5천억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 전 세계 정부는 GMP(우수 의약품 제조 및 품질관리 기준) 준수 요건을 강화하고 있으며, 이에 따라 제약 회사들은 노후화된 시설을 현대화하고 자동화되고 검증된 생산 라인을 도입해야 합니다. 생산 능력을 확장하거나 새로운 시장에 진출하는 제약 회사들에게는 검증된 국제 규제 전문성을 갖춘 엔지니어링 파트너를 선택하는 것이 시장 출시 속도 향상과 장기적인 투자 수익률(ROI) 달성에 매우 중요합니다.

제품 적용 분야

당사 제품이 사용되는 곳

  • 1

    정맥 주입 생산 라인

    PVC가 아닌 연질 백, PP 병 및 유리병에 담긴 정맥 주사액 제조를 위한 조제부터 충전 및 멸균에 이르는 완벽한 시스템.
  • 2

    앰플 및 바이알 충전 라인

    cGMP 요건을 완벽하게 준수하는 주사제 제형용 고속 무균 충전 및 밀봉 라인.
  • 3

    경구용 고형제(OSD) 식물

    정제 및 캡슐 제조를 위한 과립화, 정제 압축, 캡슐 충전, 코팅 및 블리스터 포장 공정을 통합적으로 운영합니다.
  • 4

    제약용수 처리 시스템

    약전 기준을 충족하는 정제수(PW) 및 주사용수(WFI)의 생성, 저장 및 유통 시스템.
  • 5

    클린룸 및 HVAC 엔지니어링

    기밀 클린룸, HVAC 구역 설정 및 환경 모니터링 시스템을 포함한 전체 시설 설계.

기술

문제점 및 해결책

  • 문제점: 다양한 수출 시장에서 EU, FDA, WHO 등 여러 GMP 표준을 준수하는 것은 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

    해결책: IVEN은 모든 프로젝트가 EU GMP, US FDA cGMP, WHO GMP 및 PIC/S GMP를 동시에 충족하도록 설계합니다. 즉, 한 번의 제작으로 여러 인증을 획득할 수 있습니다.

  • 문제점: 수십 개의 장비 공급업체를 조율하는 과정에서 통합 오류가 발생하고 프로젝트가 지연됩니다.

    해결책: 단일 계약으로 시설 설계 및 장비 제조부터 설치, 시운전 및 검증에 이르기까지 모든 과정을 제공하는 원스톱 솔루션.

  • 문제점: 설치 후 지원 부족으로 인해 가동 중지 시간이 길어지고 감사가 실패합니다.

    해결책: 평생 사후 서비스에는 예비 부품 공급, 원격 진단, 현장 유지 보수 및 재검증 지원이 포함됩니다.

  • 문제점: 품질 일관성을 유지하면서 생산량을 확대하는 것은 지속적인 과제입니다.

    해결책: 인적 오류를 줄이고 배치 간 일관성을 보장하는 인라인 품질 모니터링 기능을 갖춘 완전 자동화 생산 라인.

장점

왜 우리를 선택해야 할까요?

  • 20년 이상 제약 엔지니어링 분야의 전문적인 경험

  • 4개의 전용 제조 시설 품질 관리 및 배송 속도 보장

  • 40개 이상의 턴키 프로젝트 완료 5개 대륙 70개국 이상에서

  • 다중 표준 GMP 준수 — EU GMP, FDA cGMP, WHO GMP, PIC/S 규정을 모든 프로젝트에 적용

  • 전체 수명주기 서비스 컨설팅, 설계, 제조, 설치, 검증, 교육 및 평생 지원

  • 검증된 규제 준수 실적 — IVEN이 설계한 시설은 EU, FDA 및 WHO 감사관의 검사를 통과했습니다.

case

성공 스냅샷

  • 선도적인 제약 그룹

    동남아시아

    연간 1억 개의 수액백 생산 능력을 갖춘 완벽한 IV 수액백 제조 설비를 납품했습니다. 해당 설비는 첫 번째 검사에서 WHO GMP 사전 인증을 통과하여, 고객사가 프로젝트 착수 후 14개월 이내에 국가 입찰에 참여할 수 있도록 했습니다.

  • 주요 제네릭 의약품 제조업체

    아프리카

    정제 및 캡슐을 포함한 완벽한 OSD 턴키 플랜트를 제공했습니다. 고객사의 기존 시설 대비 생산 효율이 60% 향상되었으며, EU GMP 인증을 획득하고 규제 수출 시장 진출을 가능하게 했습니다.

증언

업계 선두주자들이 신뢰하는 기업

  • “"IVEN은 클린룸 설계부터 생산 라인 검증까지 모든 것을 담당했습니다. 덕분에 WHO 심사를 첫 시도에 통과할 수 있었는데, 이는 그 자체로 많은 것을 말해줍니다."”

    케이 씨

    공장 책임자

  • “"가장 인상 깊었던 점은 완벽한 통합이었습니다. 하나의 파트너, 하나의 일정, 공급업체 간의 책임 전가도 전혀 없었습니다. 덕분에 생산 라인은 예정보다 2개월 앞당겨 가동될 수 있었습니다."”

    R씨

    운영 담당 부사장

지원

자주 묻는 질문

모든 시스템은 EU GMP, US FDA cGMP, WHO GMP 및 PIC/S GMP 표준을 동시에 충족하도록 설계되었습니다.

네. 당사는 타당성 조사 및 시설 설계부터 장비 공급, 설치, 검증 및 운영자 교육에 이르기까지 모든 턴키 프로젝트를 제공합니다.

규모와 복잡성에 따라 다르지만, 대부분의 프로젝트는 계약 체결부터 상업 생산까지 12~18개월 이내에 완료됩니다.

물론입니다. 당사는 70개국 이상에서 현장 엔지니어 지원, 원격 지원, 예비 부품 및 재인증 지원을 포함한 평생 글로벌 사후 서비스를 제공합니다.

네. 저희는 기존 공장에 대한 개조 및 확장 솔루션을 제공하여 장비와 시설을 최신 GMP 기준에 맞게 업그레이드해 드립니다.

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