Non-PVC 소프트 백을 사용한 IV 솔루션 생산 라인

IVEN Pharmatech Engineering은 최첨단 기술을 접목한 비PVC 연질 백 IV 용액 생산 라인을 자랑스럽게 선보입니다. 이 정교한 시스템은 필름 공급, 인쇄, 백 제조, 충전 및 밀봉 공정을 하나의 통합 기계에서 완벽하게 수행합니다.

다양한 용도에 적합하도록 설계된 당사의 생산 라인은 50~5000ml 용량의 비PVC 연질 백을 수용할 수 있어 일반 용액, 특수 용액, 투석 용액, 비경구 영양 용액, 항생제 용액, 세척액, 소독액 등 다양한 용도에 활용할 수 있습니다. 이 설비는 단일 보트형 포트, 단일/이중 경질 포트, 이중 연질 튜브 포트 등 다양한 PP 백 디자인을 제공하며, 여러 가지 옵션을 선택할 수 있습니다.

IVEN Pharmatech Engineering의 최첨단 생산 솔루션을 통해 IV 용액 제조 분야에서 타의 추종을 불허하는 정밀성과 유연성을 경험해 보십시오.

자동화에 대한 이러한 총체적인 접근 방식은 생산성을 향상시키고 인적 오류의 위험을 최소화하여 최고 품질의 비PVC 연질 백을 생산합니다. 필름 공급, 인쇄, 백 제조, 충전 및 밀봉의 동기화된 조정은 IVEN Pharmatech Engineering의 생산 라인이 갖춘 최첨단 기능을 보여주며, 의료 산업 분야의 현대적인 제조를 선도하는 위치를 확립합니다.

IVEN Pharmatech Engineering의 비PVC 연질 포장 백 생산 라인은 핵심 단계를 자동화하여 정밀도와 최고 수준의 품질을 보장하는 원활하고 효율적인 제조 공정의 전형입니다. 이 공정은 자동 필름 공급으로 시작되며, IVEN이 엄선한 재료가 후속 단계에 필요한 만큼 정확하게 공급됩니다. 이후 시스템은 인쇄 기능을 완벽하게 통합하여 고객 맞춤형 브랜드 솔루션을 제공합니다.

포장 공정은 첨단 기술을 선보이며, IVEN의 기계는 정밀한 성형 기술로 봉투를 제작합니다. 이후 엄격한 품질 기준에 따라 자동화된 충전 공정을 거쳐 정확하고 일관된 제품 용량을 보장합니다. 마지막으로 IVEN의 밀봉 메커니즘을 통해 안전하고 완벽한 밀폐가 이루어집니다.

필름 공급, 인쇄

이 장비는 필름을 인쇄 및 성형 스테이션으로 자동 공급하며, 필름 롤은 조작이 간편한 실린더 클램프로 고정됩니다. 고정 과정에는 도구나 수작업이 필요하지 않습니다.

필름 늘리기 및 열기

이 장비는 기계식 필름 개폐판을 채택하여 필름 개폐가 100%를 보장합니다. 다른 필름 개폐 방식은 100%를 보장하지 못할 뿐 아니라 시스템 자체도 훨씬 복잡합니다.

백 성형

상하 금형이 양쪽으로 개방되는 주변 용접 방식으로, 냉각판이 장착되어 있어 두 금형을 최대 140℃ 이상으로 동일 온도로 가열합니다. 이를 통해 백 성형 또는 기계 정지 중 필름이 과도하게 건조되는 현상을 방지합니다. 제품의 용접 품질을 향상시키고 필름 사용량을 절감할 수 있습니다.

1번 및 2번 포트 열 밀봉 용접

보트형 포트와 필름의 재질 및 두께 차이로 인해 2단계 예열, 2단계 열접착 용접 및 1단계 냉각 용접을 채택하여 다양한 플라스틱 재질 및 필름에 적합하도록 함으로써 사용자에게 더 많은 선택권, 더 높은 용접 품질, 0.3‰ 이내의 낮은 누출률을 제공합니다.

충전재

E+H 질량 유량계 측정 및 고압 충전 시스템을 채택하여 높은 충전 정확도를 제공하며, 불량 백 또는 불량 백이 발생할 경우 충전을 하지 않습니다.

밀봉

각 용접 끝단 보호대는 별도의 실린더 구동 방식을 사용하며, 구동 장치는 베이스 내부에 숨겨져 있고, 가이드에는 선형 베어링이 사용되어 흠집이나 이물질이 없어 제품의 투명도를 보장합니다.

가방 출력 스테이션

완성된 제품은 컨베이어 벨트를 통해 다음 공정으로 이송됩니다.

● 100% 필름 활용: 봉투 사이에 낭비되는 부분이 없어 재료 및 에너지 소비를 모두 줄입니다.
● 신뢰할 수 있는 가열 및 용접 시스템: 누출률 0.03% 미만.
● 빠른 교체: 한 사이즈에서 다른 사이즈로 교체하는 데 0.5~1시간 소요.
● 컴팩트한 구조로 기계 길이를 1/3로 줄여 공간과 운영 비용을 절감합니다.
● 안정적인 작동 및 전송 시스템: 제어 시스템 1개, HMI 1개, 운영자 1명만 필요합니다.
● 안전 주입 노즐: 용액 넘침이나 미립자 발생 없음.
● 자동 감지 및 불량품 걸러내기 시스템.