La linea di produzione adotta un design modulare altamente integrato, che unisce i processi principali di caricamento delle provette, aggiunta di liquidi, asciugatura e aspirazione in unità indipendenti, con un volume di ciascun modulo pari a solo 1/3-1/2 di quello delle apparecchiature tradizionali, e una lunghezza complessiva della linea di 2,6 metri (contro i 15-20 metri delle linee tradizionali), risultando adatta anche a spazi ristretti. La mini linea di assemblaggio per provette per la raccolta del sangue comprende stazioni per il caricamento delle provette, il dosaggio dei reagenti, l'asciugatura, la sigillatura e la tappatura, l'aspirazione e il caricamento dei vassoi. Grazie al controllo PLC e HMI, il funzionamento è semplice e sicuro, e sono necessari solo 1-2 operatori per gestire l'intera linea. Rispetto ad altri produttori, le nostre apparecchiature si distinguono per compattezza e ingombro ridotto, dimensioni complessive inferiori, maggiore automazione e stabilità, nonché minori guasti e costi di manutenzione.

Per la produzione di provette per la raccolta del sangue sottovuoto o non sottovuoto.

Tecnologia di caricamento automatico dei tubi: il tubo viene inserito automaticamente nei morsetti con un rilevatore che rileva l'assenza del tubo o l'inserimento inverso del tubo. La macchina è adatta a qualsiasi tipo di tubo per etichette e risolve il problema della rottura delle etichette AVO riscontrato nelle tradizionali macchine carica-tubi di altri produttori.

Dotato di 3 sistemi di dosaggio, in base alle esigenze di produzione di provette per la raccolta del sangue del cliente.
Pompa FMI USA, dosaggio a spruzzo
Dosaggio con pompa a siringa
Dosaggio del riempimento della pompa a siringa

La macchina è dotata di funzioni di disposizione automatica dei tappi, alimentazione dei tappi, rilevamento del corretto posizionamento dei tappi e rilevamento della tappatura. All'interno del tubo si crea automaticamente una certa pressione negativa, dopodiché il tubo viene caricato automaticamente nel vassoio.

Il sistema di asciugatura è composto da 4 set e adotta il riscaldamento PTC, evitando la contaminazione interna dei tubi e garantendo un'elevata efficienza di asciugatura. È dotato di un dispositivo di posizionamento preciso per le barre calde e i tubi.

1. 1. Dimensioni compatte e flessibili, che migliorano notevolmente l'utilizzo dello spazio.
   2. Elevato grado di automazione, flusso operativo razionale, ottimizzazione integrata: 1-2 operatori qualificati possono gestire senza problemi l'intera linea di produzione, dal caricamento dei tubi all'uscita del prodotto finito.
   3. Ispezione multidirezionale, come ritorno del tubo, tubo mancante, dosaggio, temperatura di asciugatura, posizionamento del tappo, caricamento del vassoio in schiuma, ecc., con un elevato tasso di qualità del vuoto.
   4. L'esclusivo design del portatubi a molla consente un facile utilizzo e una regolazione precisa del vuoto tramite il touch screen, e il valore di vuoto corrispondente può essere impostato automaticamente in base all'altitudine della regione dell'utente.