Производственная линия имеет высокоинтегрированную модульную конструкцию, объединяющую основные процессы загрузки пробирок, добавления жидкости, сушки и вакуумирования в независимые блоки. Объем каждого модуля составляет всего 1/3-1/2 от объема традиционного оборудования, а общая длина линии достигает 2,6 метра (длина традиционной линии составляет 15-20 метров), что подходит для размещения в ограниченном пространстве. Мини-линия по сборке пробирок для сбора крови включает в себя станции для загрузки пробирок, дозирования реагентов, сушки, герметизации и укупорки, вакуумирования и загрузки лотков. Благодаря управлению с помощью ПЛК и ЧМИ, эксплуатация проста и безопасна, для бесперебойной работы всей линии требуется всего 1-2 работника. По сравнению с оборудованием других производителей, наше оборудование отличается компактностью и экономией места, включая меньшие габариты, более высокую степень автоматизации и стабильность, а также более низкий уровень отказов и затрат на техническое обслуживание.

Для производства вакуумных или невакуумных пробирок для сбора крови.

Технология автоматической загрузки туб: тубы автоматически загружаются в зажимы с датчиком отсутствия тубы или ее обратного направления. Машина подходит для любых типов этикеточных туб и решает проблему обрыва этикеток, характерную для традиционных машин для загрузки туб от других производителей.

Оснащен 3-ступенчатой системой дозирования, позволяющей производить пробирки для сбора крови в соответствии с потребностями заказчика.
Насос FMI производства США, дозатор для распыления
дозирование с помощью шприцевого насоса
Наполнение дозатора шприцевым насосом

Машина имеет функции автоматического размещения крышек, подачи крышек, обнаружения нахождения крышки на месте и обнаружения укупорки. Внутри тубы автоматически создается определенное отрицательное давление, после чего туба автоматически загружается в лоток.

Система сушки состоит из 4 комплектов, использует PTC-нагрев, исключает загрязнение внутренней поверхности труб и обеспечивает высокую эффективность сушки. Имеется устройство для точного позиционирования нагревательных элементов и труб.

1. 1. Компактные и гибкие размеры, значительно улучшающие использование пространства.
   2. Высокая степень автоматизации, рациональный рабочий процесс, комплексная оптимизация, 1-2 квалифицированных оператора могут бесперебойно управлять всей производственной линией от загрузки труб до выпуска готовой продукции.
   3. Многонаправленный контроль, включая проверку возврата трубки, отсутствия трубки, дозировки, температуры сушки, правильной установки крышки, загрузки пенопластового поддона и т. д., с высоким процентом качества вакуумной очистки.
   4. Уникальная конструкция пружинной трубчатой стойки обеспечивает простоту управления и точную настройку вакуума на сенсорном экране, а соответствующее значение вакуума может устанавливаться автоматически в зависимости от высоты местности, в которой проживает пользователь.