La ligne de production adopte une conception modulaire hautement intégrée, regroupant les processus clés de chargement des tubes, d'ajout de liquide, de séchage et de mise sous vide en unités indépendantes. Le volume de chaque module est seulement 1/3 à 1/2 de celui des équipements traditionnels, et la longueur totale de la ligne atteint 2,6 mètres (contre 15 à 20 mètres pour les lignes traditionnelles), ce qui la rend idéale pour les espaces restreints. La mini-ligne d'assemblage de tubes de prélèvement sanguin comprend des stations de chargement des tubes, de dosage des réactifs, de séchage, de scellage et de bouchage, de mise sous vide et de chargement des plateaux. Grâce à la commande par automate programmable (PLC) et interface homme-machine (IHM), l'utilisation est simple et sûre, et seulement 1 à 2 opérateurs sont nécessaires pour assurer le bon fonctionnement de la ligne. Comparé aux équipements concurrents, le nôtre se distingue par sa compacité et son faible encombrement, offrant ainsi une taille globale réduite, une automatisation et une stabilité accrues, ainsi qu'un taux de panne et des coûts de maintenance moindres.

Pour la production de tubes de prélèvement sanguin sous vide ou sans vide.

Technologie de chargement automatique de tubes : le tube est inséré automatiquement dans les pinces grâce à un détecteur d’absence de tube ou de montage inversé. Cette machine est compatible avec tous types de tubes étiquetés et résout le problème de casse d’étiquettes rencontré avec les machines de chargement de tubes traditionnelles d’autres fabricants.

Équipé d'un système de dosage à 3 niveaux, selon les besoins de production des tubes de prélèvement sanguin du client.
Pompe FMI USA, dosage par pulvérisation
dosage par pompe à seringue
Dosage par remplissage de la pompe à seringue

La machine assure le rangement automatique des bouchons, leur alimentation, la détection de leur mise en place et de leur bouchage. Une dépression est automatiquement créée à l'intérieur du tube, puis celui-ci est automatiquement chargé dans le plateau.

Ce système de séchage à 4 niveaux utilise un chauffage PTC, garantissant l'absence de pollution à l'intérieur des tubes et un séchage à haute efficacité. Il est doté d'un dispositif de positionnement précis pour les barres et les tubes chauffants.

1. 1. Dimensions compactes et flexibles, améliorant considérablement l'utilisation de l'espace.
   2. Haut degré d'automatisation, flux de fonctionnement raisonnable, optimisation intégrée, 1 à 2 opérateurs qualifiés peuvent gérer en douceur l'ensemble de la ligne de production, du chargement des tubes à la sortie du produit fini.
   3. Inspection multidirectionnelle, telle que le retour du tube, le tube manquant, le dosage, la température de séchage, la mise en place du bouchon, le chargement du plateau en mousse, etc., avec un taux de vide qualifié élevé.
   4. La conception unique du support de tube à ressort permet une utilisation facile et un réglage précis du vide sur l'écran tactile, et la valeur de vide correspondante peut être réglée automatiquement en fonction de l'altitude de la région de l'utilisateur.