혈액 채취 튜브 생산 라인은 튜브 로딩부터 트레이 로딩까지의 공정(화학 약품 투입, 건조, 마개 닫힘 및 캡핑, 진공 처리 포함)을 통합하고, 개별 PLC 및 HMI 제어를 통해 2~3명의 작업자만으로도 쉽고 안전하게 작동할 수 있으며, CCD 감지 기능을 갖춘 조립 후 라벨링 기능을 포함합니다.

진공 또는 비진공 혈액 채취 튜브 생산용.

독일 Leuze GS 광전 센서와 미국 AB 서보 모터를 라벨 전송 제어에 채택했으며, JSCC 모터와 해당 속도 구동 장치를 주 구동 및 라벨 압착에 사용합니다.
그것은 ~와 함께할 수 있습니다 온라인 인쇄 배치 코드 및 날짜 인쇄 시스템.
한 대의 기계로 8mm/13mm/16mm 두께의 제품을 생산할 수 있습니다.
생산 라인과의 온라인 연결.

자동 튜브 로딩 기술을 적용하여 튜브가 없거나 거꾸로 된 튜브를 감지하는 센서를 통해 튜브를 클램프에 자동으로 로딩합니다. 이 기계는 모든 종류의 라벨 튜브에 적용 가능하며, 기존 제조사의 튜브 로딩 기계에서 발생하던 라벨 파손 문제를 해결합니다.

고객의 혈액 채취 튜브 생산 요구에 따라 3가지 용량 조절 시스템을 갖추고 있습니다.
미국 FMI 펌프, 분무 투여
주사기 펌프 리프팅 투약
주사기 펌프 충전 투약

이 기계는 자동 캡 배열, 캡 공급, 캡 위치 감지, 캡핑 감지 기능을 갖추고 있습니다. 튜브 내부에 자동으로 일정한 음압이 발생한 후 튜브가 트레이에 자동으로 적재됩니다.

이 건조 시스템은 4세트로 구성되어 있으며, PTC 가열 방식을 채택하여 튜브 내부에 오염이 발생하지 않고 높은 건조 효율을 달성합니다. 또한, 가열봉과 튜브의 정확한 위치 조정을 위한 장치가 있습니다.

1. 1. 높은 생산 능력: 시간당 15,000~18,000개
   2. 높은 자동화 수준, 합리적인 운영 프로세스 및 최적화된 통합으로 인해 숙련된 작업자 2~3명만으로도 튜브 적재부터 완제품 생산까지 전체 생산 라인을 원활하게 관리할 수 있습니다.
   3. 진공 및 비진공 혈액 채취 튜브에 모두 적합하며, 고객 맞춤형으로 한 라인에서 여러 튜브를 함께 사용할 수 있도록 제작 가능합니다.
   4. 지능적이고 인간 중심적인 운영 시스템. 각 스테이션에 대한 인간 중심적 설계, PLC + HMI 제어.
   5. 혈액 채취 튜브 생산 라인 전체에 공정 품질 관리가 적용됩니다. 튜브 역방향 삽입, 튜브 누락, 투약량, 건조 온도, 캡 위치, 폼 트레이 적재 등 다각적인 검사를 통해 높은 합격률을 보장합니다.
   6. 3가지 투입 시스템. 정확한 투입이 가능하며, 다양한 첨가제/시약 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 3가지 투입 시스템을 제공합니다.
   7. 고급 인터레이스 트레이 로딩 기술. 인터레이스 로딩 및 거리 자동 조절 기능을 갖춘 최신 기술입니다. 직사각형 및 인터레이스형 폼 트레이 모두에 적용 가능합니다.
   8. 높은 진공도 확보율. 스프링식 튜브 랙의 독특한 설계로 터치스크린에서 진공도를 쉽고 정확하게 설정할 수 있으며, 사용자의 지역 고도에 따라 적절한 진공도가 자동으로 설정됩니다.
   9. 고품질 구조: 본체는 하중 지지를 위해 고품질 강철을 사용했으며, 표면과 프레임은 청소가 용이하도록 고품질 스테인리스 스틸을 사용했습니다. GMP 기준을 충족합니다.