La línea de producción de tubos para la recolección de sangre integra procesos desde la carga de los tubos hasta la carga de las bandejas (incluida la dosificación de productos químicos, el secado, el taponado y el sellado al vacío), cuenta con controles PLC e HMI individuales para una operación fácil y segura por solo 2 o 3 trabajadores, e incorpora etiquetado posterior al ensamblaje con detección CCD.

Para la producción de tubos de recolección de sangre con o sin vacío.

Se utiliza un sensor fotoeléctrico Leuze GS alemán, un servomotor AB estadounidense para controlar el envío de etiquetas, un motor JSCC y el variador de velocidad correspondiente para el accionamiento principal y la presión de las etiquetas.
Puede ser con impresión en línea Sistema para la impresión de códigos de lote y fechas.
Una misma máquina puede servir para 8 mm/13 mm/16 m.
Conexión en línea con la línea de producción.

Tecnología de carga automática de tubos: la carga se realiza automáticamente en las abrazaderas con un detector que detecta la ausencia de tubo o la colocación incorrecta. La máquina es compatible con cualquier tipo de tubo para etiquetas y soluciona el problema de rotura de etiquetas de aguacate que presentan las máquinas de carga de tubos tradicionales de otros fabricantes.

Equipado con 3 sistemas de dosificación, según la demanda de producción de tubos de recolección de sangre del cliente.
Bomba FMI de EE. UU., dosificación por pulverización
Dosificación mediante bomba de jeringa
Dosificación de llenado con bomba de jeringa

La máquina cuenta con funciones de colocación automática de tapas, alimentación de tapas, detección de tapas en su lugar y detección de taponado. Dentro del tubo se genera automáticamente una cierta presión negativa, que luego se carga automáticamente en la bandeja.

El sistema de secado consta de 4 conjuntos, utiliza calentamiento PTC, no contamina el interior de los tubos y logra una alta eficiencia de secado. Dispone de un dispositivo de posicionamiento preciso para las varillas calefactoras y los tubos.

1. 1. Alta capacidad: 15000-18000 piezas/hora
   2. Alta automatización, proceso operativo razonable y optimización de la integración; 2 o 3 operarios cualificados pueden gestionar toda la línea de producción sin problemas, desde la carga de los tubos hasta la salida del producto terminado.
   3. Adecuado para tubos de recolección de sangre con y sin vacío, y podemos personalizarlo para que el cliente lo comparta en una sola línea.
   4. Sistema operativo inteligente y humanizado. Diseño humanizado para cada estación, control PLC + HMI.
   5. La línea de producción de tubos para extracción de sangre cuenta con un control de calidad integral. La detección de múltiples aspectos, como tubos invertidos, tubos faltantes, dosificación, temperatura de secado, posición de la tapa, carga de la bandeja de espuma, etc., garantiza una alta tasa de productos calificados.
   6. Sistema de dosificación triple. Dosificación precisa, sistema de dosificación de 3 conjuntos que puede satisfacer diferentes requisitos de producción de aditivos/reactivos.
   7. Tecnología avanzada de carga de bandejas entrelazadas. La tecnología más novedosa con función de carga entrelazada y ajuste automático de distancia. Aplicable a bandejas de espuma rectangulares y entrelazadas.
   8. Alta tasa de vacío. Gracias a su exclusivo diseño de soportes para tubos con resorte, el grado de vacío se puede ajustar de forma fácil y precisa mediante la pantalla táctil, y se ajusta automáticamente según la altitud de la región del usuario.
   9. Estructura de alta calidad: El cuerpo principal está fabricado en acero de alta calidad para soportar peso, mientras que la superficie y el marco están fabricados en acero inoxidable de alta calidad para facilitar la limpieza. Cumple con la norma GMP.