Línea de botellas de PP de gran volumen totalmente automatizada: soplado, lavado, llenado y sellado
Eficiente línea de botellas PP de gran volumen de IVEN Pharmatech: Lavado, llenado y sellado de precisión
Cumple con las normas GMP y cuenta con certificación global.
Cumple plenamente con las normas GMP de la UE, la FDA de EE. UU. y la OMS para una aprobación global sin contratiempos.
Capacidad integral llave en mano
Soluciones integrales, desde el diseño hasta la entrega, listas para su funcionamiento.
Rendimiento y estabilidad fiables.
Sistemas duraderos que garantizan una producción estable y reducen el tiempo de inactividad.
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La línea de producción automática de soluciones intravenosas en botellas de PP de IVEN Pharmatech Engineering integra a la perfección tres componentes esenciales: la máquina de inyección de preformas/colgadores, la máquina de soplado de botellas y la máquina de lavado, llenado y sellado. Diseñada para un funcionamiento automático e inteligente, garantiza un rendimiento estable y un mantenimiento sencillo. Con una mayor eficiencia de producción y menores costes operativos, esta línea de producción ofrece botellas de plástico para soluciones intravenosas de alta calidad, consolidándose como la opción óptima.
La máquina de soplado de botellas de plástico IVEN Pharmatech Engineering está diseñada específicamente para moldear botellas de suero intravenoso y otras botellas de PP. Sus estaciones multifuncionales incluyen carga, calentamiento y suministro de preformas, soplado y extracción de botellas.
La máquina de lavado, llenado y sellado de botellas de PP LVP XGF de IVEN Pharmatech Engineering cuenta con tres estaciones que incluyen lavado con aire iónico o una combinación de aire iónico con agua para inyección (WFI), llenado a presión constante y sellado por fusión en caliente. Está diseñada principalmente para el lavado, llenado y sellado de botellas de plástico PP, tanto blandas como rígidas, para parenterales de gran volumen como glucosa, cloruro de sodio, cloruro de sodio y glucosa, metronidazol, etc. Esta sofisticada máquina garantiza procesos de producción precisos e higiénicos.
Proceso de producción
Esta máquina es un sistema de fabricación automatizado integral para la producción de botellas de soluciones intravenosas estériles de alto volumen. Integra a la perfección las últimas innovaciones en el conformado, lavado, llenado y sellado de botellas para lograr una calidad y eficiencia propias de la industria farmacéutica.
Máquina de moldeo por soplado
La máquina de moldeo por soplado se utiliza para fabricar botellas de PP. Es una máquina de moldeo por soplado de dos etapas que permite producir botellas con alta precisión y un buen acabado. La máquina se puede personalizar para producir botellas de diferentes tamaños y formas.
Lavadora
La lavadora se utiliza para limpiar las botellas antes de llenarlas. Utiliza agua a alta presión para eliminar la suciedad y los residuos. Además, emplea luz ultravioleta para esterilizar las botellas, garantizando así la seguridad del producto.
Máquina de llenado
La máquina de llenado se utiliza para llenar las botellas con líquido. Puede equiparse con diferentes tipos de cabezales de llenado para adaptarse a las necesidades de distintos líquidos. La máquina cuenta con un sistema de control de llenado preciso que garantiza que las botellas se llenen con la cantidad correcta de líquido.
Máquina selladora
La máquina selladora se utiliza para sellar las botellas después del llenado. Utiliza un cabezal de sellado de alta frecuencia para calentar y sellar la tapa de la botella, garantizando así su hermeticidad.
Características del producto
- Gracias a su servocontrol y estabilidad durante el movimiento a alta velocidad, el posicionamiento es preciso, duradero y el coste de mantenimiento es bajo.
- Los dedos de sujeción de la leva no contienen residuos plásticos ni polvo para garantizar la calidad del producto.
- Alta capacidad de producción: entre 4000 y 15000 botellas por hora.
- Estructura de cadena integral cerrada, distancia precisa entre centros, los anillos y otros objetos extraños no pueden entrar en la cadena, fácil mantenimiento.
- El sellado evita las fugas de aire, mejora la eficiencia del soplado y acorta el tiempo de formación de la botella.
- Gracias a un llenado preciso y una descarga de aire exacta, se puede controlar el grado de deformación de la botella después de la esterilización.
- Sin botella no hay llenado, sin botella no hay taponado.
- Puede alcanzar capacidades de hasta 15.000 botellas por hora, dependiendo de la demanda del cliente.
- Existen diferentes tipos de tapones que se pueden aplicar a la botella final: tapón europeo sellado, tapón de riego sellado, tapón de rosca, tapón de cierre y tapón de aluminio.
- Dispone de una función de limpieza y esterilización que cumple totalmente con las normas GMP.
Especificaciones técnicas
| Capacidad de producción | 2000~20000 botellas/hora |
| Especificación | Botella de PP redonda u de otra forma de 50 a 1000 ml |
| Lavado de botellas | lavado con aire iónico o lavado con aire y agua iónicos |
| Medio de relleno principal | Líquido como por ejemplo una infusión de gran volumen |
| Error de llenado | ±1% |
| Temperatura y presión de llenado del líquido | 40~55℃ 0,6~2 kg/cm² |
| CIP/SIP | 125 ℃–30 min |
| Consumo de aire (aire limpio) | Presión: 0,6~0,8 MPa 180(120) m³/h |
| agua de refrigeración | 250 L/h, 15~20 ℃ |
| Ruido | máx. 75 dB |
| Capacidad eléctrica | 18~35 kW |
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