Linha de garrafas de PP de grande volume totalmente automatizada - sopro, lavagem, enchimento, vedação

Linha eficiente de frascos de PP de grande volume da IVEN Pharmatech: Lavagem, enchimento e vedação de precisão

Em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP) e com certificação global.

Totalmente em conformidade com as normas EU GMP, US FDA e OMS para uma aprovação global sem problemas.

Capacidade Integrada Chave na Mão

Soluções completas, do projeto à entrega, prontas para operação.

Desempenho e estabilidade confiáveis

Sistemas duráveis que garantem produção estável e redução do tempo de inatividade.

A linha de produção automática de frascos de PP para soluções intravenosas da IVEN Pharmatech Engineering integra perfeitamente três componentes essenciais: a máquina de injeção de pré-formas/ganchos, a máquina de sopro de frascos e a máquina de lavagem, enchimento e selagem. Projetada para operação automática e inteligente, garante desempenho estável e fácil manutenção. Com maior eficiência de produção e custos operacionais reduzidos, esta linha de produção oferece frascos plásticos para soluções intravenosas de alta qualidade, consolidando-se como a escolha ideal.

A máquina de sopro de frascos plásticos da IVEN Pharmatech Engineering foi projetada especificamente para moldar frascos intravenosos e outros frascos de PP. Suas estações multifuncionais incluem carregamento de pré-formas, aquecimento de pré-formas, alimentação de pré-formas, sopro e extração dos frascos.

A máquina de lavagem, enchimento e selagem de frascos de PP XGF da IVEN Pharmatech Engineering possui três estações que abrangem lavagem com ar iônico ou uma combinação de ar iônico com água para injeção (WFI), enchimento sob pressão constante e selagem por fusão a quente. Projetada principalmente para a lavagem, enchimento e selagem de frascos de plástico PP, rígidos e flexíveis, para medicamentos parenterais de grande volume, como glicose, cloreto de sódio, cloreto de sódio e glicose, metronidazol, etc., esta sofisticada máquina garante processos de produção precisos e higiênicos.

Linha de produção automatizada para frascos de PP de grande volume, desenvolvida pela VEN Pharmatech Engineering.

Fabricação de garrafas de PP de grande volume

Produção em Grande Volume

Equipamentos farmacêuticos

Processo de Produção

A máquina é um sistema de fabricação automatizado completo para a produção em larga escala de frascos de solução intravenosa (IV) estéril. Ela integra perfeitamente as mais recentes inovações em formação, lavagem, enchimento e selagem de frascos, garantindo qualidade e eficiência de nível farmacêutico.

Processo de produção de solução intravenosa totalmente automatizado

Máquina de Moldagem por Sopro

A máquina de moldagem por sopro é utilizada para moldar garrafas de PP. Trata-se de uma máquina de moldagem por sopro em dois estágios, capaz de produzir garrafas com alta precisão e excelente acabamento. A máquina pode ser personalizada para produzir garrafas de diferentes tamanhos e formatos.

Máquina de lavar

A máquina de lavar é utilizada para limpar as garrafas antes do envase. Ela usa água em alta pressão para remover a sujeira e os resíduos das garrafas. A máquina também utiliza luz ultravioleta para esterilizar as garrafas, garantindo a segurança do produto.

Máquina de Enchimento

A máquina de enchimento é utilizada para encher garrafas com líquidos. Ela pode ser equipada com diferentes tipos de bicos de enchimento para atender às necessidades de diferentes líquidos. A máquina possui um sistema de controle de enchimento preciso, que garante que as garrafas sejam enchidas com a quantidade correta de líquido.

Máquina de selagem

A seladora é utilizada para selar as garrafas após o envase. Ela utiliza uma cabeça de selagem de alta frequência para aquecer e selar a tampa da garrafa, garantindo a vedação hermética.

Características do produto

  • Servoacionador estável durante movimentos em alta velocidade, posicionamento preciso, durável e baixo custo de manutenção.
  • Os dedos de fixação da came não contêm resíduos de plástico nem pó, garantindo a qualidade do produto.
  • Alta capacidade de produção: varia de 4000 a 15000 garrafas por hora.
  • Estrutura de corrente integral fechada, distância central precisa, anéis e outros objetos estranhos não podem entrar na corrente, fácil manutenção.
  • A vedação sem vazamento de ar melhora a eficiência do sopro e reduz o tempo de formação da garrafa.
  • Com enchimento preciso e descarga de ar exata, é possível controlar o grau de deformação da garrafa após a esterilização.
  • Sem garrafa, sem enchimento; sem garrafa, sem tampa.
  • Pode atingir capacidades de até 15.000 garrafas por hora, dependendo da solicitação do cliente.
  • Existem diferentes tipos de tampas que podem ser aplicadas à garrafa final: tampa Euro selada, tampa de irrigação selada, tampa de rosca; rolha e tampa de alumínio.
  • Possui função completa de limpeza e esterilização em conformidade com as normas GMP.

Especificações técnicas

Capacidade de produção2000 a 20000 garrafas/hora
EspecificaçãoGarrafa de PP redonda ou de outro formato, com capacidade para 50 a 1000 ml.
Lavagem de mamadeiralavagem iônica com ar, ou lavagem iônica com ar e água.
Principal meio de enchimentoLíquido, como infusão de grande volume
Erro de preenchimento±1%
temperatura e pressão de enchimento de líquido40~55℃ 0,6~2kg/cm²
CIP/SIP125 ℃ – 30 min
Consumo de ar (ar limpo)Pressão: 0,6~0,8 MPa 180(120) m³/h
Água de resfriamento250 L/h, 15~20 °C
Barulhomáx. 75dB
Capacidade elétrica18~35 kW

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