Ligne entièrement automatisée de bouteilles en PP de grand volume - soufflage, lavage, remplissage, scellage
Ligne efficace de production de bouteilles en PP de grand volume par IVEN Pharmatech : Lavage, remplissage et scellage de précision
Conforme aux BPF et certifié à l'échelle mondiale
Entièrement conforme aux normes BPF de l'UE, de la FDA américaine et de l'OMS pour une approbation mondiale sans encombre.
Capacité intégrée clé en main
Des solutions complètes, de la conception à la livraison, prêtes à l'emploi.
Performances et stabilité fiables
Des systèmes durables garantissant une production stable et des temps d'arrêt réduits.
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La ligne de production automatique de flacons PP pour solutions IV d'IVEN Pharmatech Engineering intègre harmonieusement trois composants essentiels : la machine d'injection de préformes/supports, la souffleuse de flacons et la machine de lavage, remplissage et scellage. Conçue pour un fonctionnement automatique et intelligent, elle garantit des performances stables et une maintenance aisée. Grâce à une productivité accrue et des coûts d'exploitation réduits, cette ligne de production fournit des flacons en plastique de haute qualité pour solutions IV, s'imposant ainsi comme la solution optimale.
La machine de soufflage de flacons en plastique IVEN Pharmatech Engineering est spécialement conçue pour le moulage de flacons de perfusion et autres flacons en polypropylène. Ses stations multifonctionnelles comprennent le chargement, le chauffage et l'acheminement des préformes, le soufflage et l'extraction des flacons.
La machine de lavage, remplissage et scellage de flacons PP IVEN Pharmatech Engineering XGF LVP comprend trois stations : lavage à l’air ionique (ou lavage combiné à l’eau pour préparations injectables), remplissage à pression constante et scellage à chaud. Conçue principalement pour le lavage, le remplissage et le scellage de flacons souples et rigides en polypropylène (PP) destinés aux solutions parentérales de grand volume telles que le glucose, le chlorure de sodium, le chlorure de sodium et le glucose, le métronidazole, etc., cette machine sophistiquée garantit des processus de production précis et hygiéniques.
Processus de production
Cette machine est un système de fabrication automatisé tout-en-un pour la production en grande série de flacons de solutions stériles pour perfusion intraveineuse (IV). Elle intègre harmonieusement les dernières innovations en matière de formage, de lavage, de remplissage et de scellage des flacons, garantissant ainsi une qualité et une efficacité pharmaceutiques.
Machine de moulage par soufflage
La machine de soufflage sert à fabriquer des bouteilles en polypropylène (PP). Il s'agit d'une machine de soufflage en deux étapes, capable de produire des bouteilles de haute précision et d'aspect soigné. Elle peut être personnalisée pour produire des bouteilles de différentes tailles et formes.
Machine à laver
La machine à laver sert à nettoyer les bouteilles avant le remplissage. Elle utilise de l'eau à haute pression pour éliminer les saletés et les résidus. La machine utilise également la lumière ultraviolette pour stériliser les bouteilles, garantissant ainsi la sécurité du produit.
Machine de remplissage
La remplisseuse sert à remplir les bouteilles de liquide. Elle peut être équipée de différents types de têtes de remplissage pour s'adapter aux différents liquides. La machine possède un système de contrôle de remplissage précis, qui garantit que les bouteilles sont remplies avec la quantité exacte de liquide.
Machine de scellage
La machine de scellage sert à sceller les bouteilles après remplissage. Elle utilise une tête de scellage haute fréquence pour chauffer et sceller le bouchon, garantissant ainsi l'étanchéité de la bouteille.
Caractéristiques du produit
- Le servomoteur assure une grande stabilité lors des mouvements à grande vitesse, le positionnement est précis et durable, et les coûts de maintenance sont faibles.
- Les doigts de serrage à came sont exempts de déchets plastiques et de poudre afin de garantir la qualité du produit.
- Capacité de production élevée : de 4000 à 15000 bouteilles par heure.
- Structure de chaîne intégrale fermée, entraxe précis, les anneaux et autres corps étrangers ne peuvent pas pénétrer dans la chaîne, entretien facile.
- L'étanchéité est parfaite, sans fuite d'air, ce qui améliore l'efficacité du soufflage et raccourcit le temps de formage des bouteilles.
- Un remplissage précis et une purge d'air exacte permettent de contrôler le degré de déformation du flacon après stérilisation.
- Pas de bouteille, pas de remplissage ; pas de bouteille, pas de bouchage.
- Elle peut atteindre des capacités allant jusqu'à 15 000 barils par heure, selon la demande du client.
- Différents types de bouchons peuvent être appliqués à la bouteille finale : bouchon Euro scellé, bouchon d’irrigation scellé, bouchon à vis, bouchon à pression et bouchon en aluminium.
- Il possède une fonction de nettoyage et de stérilisation entièrement conforme aux BPF.
Spécifications techniques
| capacité de production | 2000 à 20000 bouteilles/heure |
| Spécification | Bouteille en PP ronde ou de forme différente, de 50 à 1000 ml |
| Lavage des bouteilles | lavage ionique de l'air, ou lavage ionique de l'air et de l'eau |
| milieu de remplissage principal | Liquide tel qu'une perfusion de grand volume |
| Erreur de remplissage | ±1 % |
| température et pression de remplissage du liquide | 40~55℃ 0,6~2 kg/cm² |
| CIP/SIP | 125 °C – 30 min |
| Consommation d'air (air pur) | Pression : 0,6 à 0,8 MPa 180 (120) m³/h |
| eau de refroidissement | 250 L/h, 15~20 °C |
| Bruit | max. 75 dB |
| capacité électrique | 18~35 kW |
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