A linha de produção de envase de líquidos em frascos inclui lavadora ultrassônica vertical, máquina de esterilização e secagem RSM, máquina de envase e fechamento, e máquina de fechamento KFG/FG. Esta linha pode operar tanto em conjunto quanto de forma independente. Ela realiza as seguintes funções: lavagem ultrassônica, secagem e esterilização, envase e fechamento, e fechamento.

Para a produção de frascos de vidro.

Passo 1

lavagem ultrassônica
As máquinas de lavagem ultrassônica de frascos são utilizadas para limpar o interior e o exterior de frascos de medicamentos e outros frascos cilíndricos.
Possui as seguintes características: Alimentação contínua de frascos por esteira transportadora; Início com limpeza por aspersão e ultrassom para intensificar o efeito de limpeza. Sistema de rotação contínua. Sistema de movimentação com fixação dos frascos por meio de uma pinça diamantada exclusiva.

Procedimento de lavagem recomendado: 7 estações de lavagem alocadas da seguinte forma:
Estações nº 1 e nº 2: Aspersão interna e externa com água em circulação.
Estação nº 3: Sopragem interna com ar comprimido asséptico.
Estação nº 4: utiliza-se água para injetáveis (WFI) para limpar o interior dos frascos. Esta estação possui quatro bicos que lavam a parte externa do frasco.
Estação nº 5: Sopragem interna com ar comprimido asséptico.
Estação nº 6: Pulverização interna com água para injeção (WFI). .
Estação nº 7: Sopra-se ar comprimido para assepsia no interior do frasco duas vezes. Simultaneamente, quatro bicos sopram ar para o exterior do frasco.

Etapa 2

Esterilização e secagem
O túnel de esterilização de fluxo laminar é usado para esterilização a seco de frascos lavados e remoção de calor. Ele pode atingir a temperatura máxima de 320°C, com um tempo de esterilização eficiente superior a 7 minutos (para redução de pirogênios em 3 logs).
Possui três zonas de trabalho (zona de pré-aquecimento, zona de aquecimento e zona de resfriamento). As três zonas de trabalho são instaladas sobre uma placa de base de aço (com superfície cromada). A placa de proteção é feita de aço AISI304 com tratamento especial.

Etapa 3

Enchimento e Rolha
A máquina de envase asséptico de líquidos é um novo tipo de envasadora desenvolvida a partir do estudo de produtos nacionais e internacionais. Possui diversas tecnologias avançadas, fruto da integração e aprimoramento de modelos existentes, e é aplicável em linhas de produção.

Passo 4

Limitação
A máquina de fechamento é adequada para o processo de selagem de frascos com tampas de alumínio. É uma máquina de operação contínua, com um único disco de fechamento, que apresenta as vantagens de alta velocidade, baixo índice de danos e aparência atraente.

1. A linha compacta realiza operação contínua e integrada, desde a lavagem, esterilização e secagem, até o enchimento, fechamento e fechamento com tampa. Todo o processo de produção realiza a limpeza, protegendo os produtos contra contaminação e atendendo aos padrões de produção GMP.
2. Controle servo completo.
3. Tampa protetora transparente com sistema de elevação automática, saída de ar úmido, controle por parafuso elétrico, segura e de fácil manutenção.
4. Para atender às exigências dos clientes em relação a medicamentos líquidos e precisão de envase, foi selecionado o sistema de enchimento com bomba cerâmica, que garante efetivamente a precisão do envase e pode ser alternado de forma flexível.
5. A técnica de inserção com trava durante a rotação garante efetivamente o efeito de travamento.
6. Máquina de fechamento: Sem frasco – Sem fechamento, Sem rolha – Sem fechamento, Dispositivo de sucção a vácuo para sucata de alumínio.