アンプル充填生産ライン
アンプル充填生産ラインには、縦型超音波洗浄機、RSM殺菌乾燥機、AGF充填密封機が含まれます。それは洗浄の地帯、殺菌の地帯、詰物およびシーリング地帯に分けられます。この密集したラインは一緒に、また独自に働くことができます。他のメーカーと比較して、私たちの機器は、全体的な寸法が小さく、高い自動化＆安定性、低故障率とメンテナンスコストなど、ユニークな特徴を持っています。.
GMP準拠および世界的に認証済み
EU GMP、米国FDA、WHOの基準に完全に準拠しており、スムーズなグローバル承認を実現します。.
統合型ターンキー機能
設計から納品まで、運用準備が整ったエンドツーエンドのソリューションを提供します。.
信頼性の高い性能と安定性
耐久性に優れたシステムにより、安定した出力とダウンタイムの削減を実現します。.
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簡単な紹介
アンプルSVP注射液充填生産ラインは、超音波洗浄機、滅菌トンネル、アンプル充填・密封機で構成されています。洗浄ゾーン、滅菌ゾーン、充填・密封ゾーンに分かれており、このコンパクトなラインは連携して動作することも、独立して動作することも可能です。他社製品と比較して、当社の機器は、全体寸法が小さい、自動化と安定性が高い、故障率とメンテナンスコストが低いなど、独自の特長を備えています。.
製品の利点
1. このコンパクトなラインは、洗浄、殺菌、充填、密封まで、単一リンクによる連続運転を実現します。生産工程全体で洗浄作業を行い、製品の汚染を防ぎ、GMP生産基準を満たします。.
2. このラインは、水と圧縮空気による交差圧力ジェット洗浄と、反転状態での超音波洗浄を採用しています。洗浄効果は非常に優れています。.
3. 洗浄機のフィルターには限外ろ過技術が採用されています。末端フィルターを通して清潔で滅菌された洗浄水と圧縮空気が得られ、洗浄後のボトルの透明度が向上します。.
4. 供給スクリューとスターホイール内のボトルが接触し、スクリューの間隔が狭いため、アンプルはまっすぐ移動できます。アンプルはより安定して搬送され、破損しにくくなります。.
5. ステンレス製のマニピュレータは片側固定式です。位置決め精度が向上します。マニピュレータは耐摩耗性に優れています。ピッチを変更する際、マニピュレータを伸ばしたり回転させたりする必要はありません。回転ベアリングが洗浄水を汚染することもありません。.
6. アンプルは、熱風層流滅菌の原理に基づいて滅菌されます。熱分布がより均一です。アンプルは、GMP基準を満たすHDC高温滅菌条件下で滅菌されます。.
7. この装置は、トンネル浄化に使用される高効率フィルターを密閉するために、負圧シール原理を採用しています。フィルターは簡単に設置でき、100%の浄化状態を保証します。.
8. 本装置はヒンジ式シートヒーターと水平熱風ファン構造を採用しており、メンテナンスが容易で省力化されています。.
9. この装置は、側面にチェーンコンベアベルトを採用しています。コンベアベルトは脱線せず、クリーパー防止機能があり、ボトルが落下することもありません。.
10. この装置は、マルチニードル充填、前後窒素充填、ワイヤードローイングシールなどの先進技術を採用しており、さまざまなタイプの製品の規格を満たすことができます。.
11. 充填シール機はバルコニー構造を採用しています。スターホイールがボトルを連続的に供給・搬送するため、装置の動作が安定し、ボトルの破損が少なくなります。.
12. この装置は汎用性が高く、1～20mlのアンプルには使用できません。部品交換は容易です。また、金型や排出ホイールを交換することで、バイアル洗浄、充填、キャッピングを行うコンパクトラインとしても使用できます。.
製品ビデオ
応用
ガラスアンプル製造用。.
製造手順
超音波洗浄
外壁には水2層と空気2層、内壁には水3層と空気4層の洗浄技術を採用しています。.
6組の噴霧ニードルはトラック洗浄機能を備え、噴霧ニードルは316Lステンレス鋼を全面に採用しています。サーボ制御システムとガイドスリーブ、ガイドボードにより、噴霧ニードルの正確な位置決めが可能となり、位置ずれによるニードルの損傷を効果的に防止します。.
注射用水と圧縮空気は断続的に供給されるため、消費量を削減してください。.
標準洗濯工程：
- ボトルスプレー
- 超音波による前洗浄
- 再生水：室内洗濯、屋外洗濯
- 圧縮空気：内部吹き込み
- 再生水：室内洗濯、屋外洗濯
- 圧縮空気：内部吹き込み
- WFI：内部洗浄
- 圧縮空気：室内送風、室外送風
- 圧縮空気：室内送風、室外送風
滅菌・乾燥
洗浄されたボトルは、メッシュベルトを通してゆっくりと均一に滅菌乾燥機に投入されます。予熱ゾーン、高温滅菌ゾーン、冷却ゾーンを順に通過します。.
除湿ファンがボトル内の蒸気を屋外に排出し、高温ゾーンではボトルが300～320℃で約5分間殺菌されます。冷却ゾーンでは殺菌されたバイアルが冷却され、最終的に技術要件を満たします。.
乾燥および滅菌プロセス全体は、リアルタイム監視下で実施されます。.
充填・密封
この機械は、バルコニー構造を備えたステップバイステップの伝動システムを採用しています。.
機械は生産工程全体を自動的に完了します。
スクリューコンベア搬送—前面窒素充填（オプション）—溶液充填—背面窒素充填（オプション）—予熱—シール—計数—完成品排出。.
マシン構成
技術パラメータ
| 適用仕様 | GB2637規格に適合する1～20mlのB型アンプル。. |
| 最大容量 | 7,000～10,000個/時 |
| 注射用水消費量 | 0.2～0.3MPa、1.0m³/h |
| 圧縮空気消費量 | 0.4MPa 50m³/h |
| 電気容量 | CLQ114縦型超音波洗浄機：15.7kW |
| RSM620/60 滅菌乾燥機 46kW、加熱出力：38kW | |
| AGF12 アンプル充填・密封機 2.6kW | |
| 寸法 | CLQ114縦型超音波洗浄機：2500×2500×1300mm |
| RSM620/60 滅菌乾燥機：4280×1650×2400mm | |
| AGF12 アンプル充填・密封機：3700×1700×1380 mm | |
| 重さ | CLQ114縦型超音波洗浄機：2600kg |
| RSM620/60 滅菌乾燥機：4200kg | |
| AGF12 アンプル充填・密封機：2600kg |
注：製品は常に改良されているため、最新の仕様についてはお問い合わせください。.
