Ligne de production d'assemblage de tubes de prélèvement sanguin sous vide
Taille de tube applicable Φ13*75/100mm ; Φ16*100mm Vitesse de travail 15000-25000pcs/heure
Conforme aux BPF et certifié à l'échelle mondiale
Entièrement conforme aux normes BPF de l'UE, de la FDA américaine et de l'OMS pour une approbation mondiale sans encombre.
Capacité intégrée clé en main
Des solutions complètes, de la conception à la livraison, prêtes à l'emploi.
Performances et stabilité fiables
Des systèmes durables garantissant une production stable et des temps d'arrêt réduits.
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Introduction
La ligne de production de tubes de prélèvement sanguin comprend le chargement des tubes, le dosage des produits chimiques, le séchage, le bouchage, la mise sous vide, le chargement des plateaux, etc. Son fonctionnement est simple et sûr grâce à un contrôle individuel par automate programmable et interface homme-machine (IHM). Deux ou trois opérateurs suffisent pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. Comparé aux équipements concurrents, le nôtre présente des caractéristiques uniques : dimensions réduites, automatisation et stabilité accrues, taux de panne et coûts de maintenance moindres, etc.
Vidéo produit
Application
Pour la production de tubes de prélèvement sanguin sous vide ou sans vide.

Procédures de production

Étiquetage de tubes et impression en ligne
Adoptez un capteur photoélectrique allemand Leuze GS, un servomoteur américain AB pour contrôler l'envoi des étiquettes, un moteur JSCC et le variateur de vitesse correspondant pour l'entraînement principal et le pressage des étiquettes.
Cela peut être avec impression en ligne Système d'impression des codes de lot et des dates.
Une machine peut convenir pour 8 mm/13 mm/16 mm.
Connexion en ligne avec la chaîne de production.

Chargement et détection des tubes
Technologie de chargement automatique de tubes : le tube est inséré automatiquement dans les pinces grâce à un détecteur d’absence de tube ou de montage inversé. Cette machine est compatible avec tous types de tubes étiquetés et résout le problème de casse d’étiquettes rencontré avec les machines de chargement de tubes traditionnelles d’autres fabricants.

Dosage chimique
Équipé d'un système de dosage à 3 niveaux, selon les besoins de production des tubes de prélèvement sanguin du client.
Pompe FMI USA, dosage par pulvérisation
dosage par pompe à seringue
Dosage par remplissage de la pompe à seringue

Système de séchage
La machine assure le rangement automatique des bouchons, leur alimentation, la détection de leur mise en place et de leur bouchage. Une dépression est automatiquement créée à l'intérieur du tube, puis celui-ci est automatiquement chargé dans le plateau.

Bouchage, mise sous vide et chargement des plateaux
Ce système de séchage à 4 niveaux utilise un chauffage PTC, garantissant l'absence de pollution à l'intérieur des tubes et un séchage à haute efficacité. Il est doté d'un dispositif de positionnement précis pour les barres et les tubes chauffants.

Avantages de la ligne de production de tubes de prélèvement sanguin IVEN
- 1. Capacité élevée : 15 000 à 18 000 pièces/heure
2. Grâce à une automatisation élevée, un processus d'exploitation rationnel et une intégration optimisée, 2 à 3 opérateurs qualifiés peuvent gérer l'ensemble de la ligne de production sans problème, du chargement des tubes à la sortie du produit fini.
3. Convient aux tubes de prélèvement sanguin sous vide et sans vide, et nous pouvons le personnaliser pour une utilisation partagée par le client sur une même ligne.
4. Système d'exploitation intelligent et ergonomique. Conception ergonomique pour chaque poste, commande PLC + IHM.
5. La ligne de production de tubes de prélèvement sanguin est entièrement soumise à un contrôle qualité. Ce contrôle multicritères vérifie notamment l'inversion des tubes, les tubes manquants, le dosage, la température de séchage, la bonne mise en place du bouchon et le chargement des plateaux en mousse. Ceci garantit un taux de conformité élevé.
6. Système de dosage à trois niveaux. Dosage précis, système de dosage à 3 niveaux pouvant répondre aux exigences de production de différents additifs/réactifs.
7. Technologie avancée de chargement de plateaux entrelacés. Technologie de pointe avec chargement entrelacé et ajustement automatique de l'espacement. Compatible avec les plateaux rectangulaires et les plateaux en mousse entrelacés.
8. Taux de qualification de vide élevé. Grâce à la conception unique des supports de tubes à ressort, le niveau de vide se règle facilement et précisément sur l'écran tactile ; il s'adapte automatiquement à l'altitude de la région de l'utilisateur.
9. Structure de haute qualité : Le corps principal est en acier de haute qualité pour supporter le poids, tandis que la surface et le cadre sont en acier inoxydable de haute qualité pour un nettoyage facile. Conforme aux normes BPF.

Configuration de la machine

Paramètres techniques
Excellent client

















