真空採血管製造ライン
適当な管のサイズΦ13*75/100mm; Φ16*100mm 働く速度15000-25000pcs/hour
GMP準拠および世界的に認証済み
EU GMP、米国FDA、WHOの基準に完全に準拠しており、スムーズなグローバル承認を実現します。.
統合型ターンキー機能
設計から納品まで、運用準備が整ったエンドツーエンドのソリューションを提供します。.
信頼性の高い性能と安定性
耐久性に優れたシステムにより、安定した出力とダウンタイムの削減を実現します。.
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導入
採血管製造ラインは、チューブ装填、薬品注入、乾燥、栓締め、真空引き、トレイ装填などの工程を含みます。個別のPLCおよびHMI制御により、簡単かつ安全に操作でき、2~3人の作業員でライン全体をスムーズに稼働させることができます。他社製品と比較して、当社の機器は、全体寸法が小さい、自動化と安定性が高い、故障率とメンテナンスコストが低いなど、独自の特長を備えています。.
製品ビデオ
応用
真空採血管または非真空採血管の製造用。.

製造手順

チューブラベル印刷とオンライン印刷
ラベル送信制御にはドイツLeuze GS社製光電センサー、米国AB社製サーボモーター、主駆動およびラベル押印にはJSCC社製モーターとそれに対応する速度駆動装置を採用しています。.
それは オンライン印刷 バッチコードと日付を印刷するためのシステム。.
1台の機械で8mm/13mm/16mmに対応できる。.
生産ラインとのオンライン接続。.

チューブの装填と検出
自動チューブ装填技術を採用し、チューブがクランプに自動的に装填されるだけでなく、チューブがない、または逆向きに装填されているといった検出器も備えています。この機械はあらゆる種類のラベル付きチューブに対応し、他社製の従来型チューブ装填機で発生していたラベル破損の問題を解決します。.

薬剤投与
顧客の採血管製造ニーズに応じて、3種類の投与システムを装備します。.
米国FMIポンプ、噴霧器
シリンジポンプによる投与
シリンジポンプによる充填投与

乾燥システム
本機は、キャップの自動配置、キャップ供給、キャップ位置検出、キャッピング検出の機能を備えています。チューブ内部には自動的に一定の負圧が発生し、チューブが自動的にトレイに装填されます。.

キャッピング、真空吸引、トレイへの積載
乾燥システムは4セットあり、PTCヒーターを採用しているため、チューブ内部を汚染することなく、高い乾燥効率を実現しています。また、熱棒とチューブを正確に位置決めする装置を備えています。.

IVEN採血管製造ラインの利点
- 1. 高い生産能力:15000~18000個/時
2. 高度な自動化、合理的な操作プロセス、統合の最適化により、2~3人の熟練オペレーターがチューブの投入から完成品の排出まで生産ライン全体をスムーズに管理できます。
3. 真空採血管と非真空採血管の両方に適しており、お客様のご要望に応じて1ラインでの共有使用にも対応可能です。.
4. インテリジェントで人間工学に基づいた操作システム。各ステーションごとに人間工学に基づいた設計、PLC + HMI制御。.
5. 採血管製造ラインは、全工程で品質管理を実施しています。チューブの逆順、チューブの欠落、分注、乾燥温度、キャップの位置、発泡トレイへの積載など、多面的な検査により、高い合格率を保証します。
6. 3種類の投与システム。正確な投与が可能で、さまざまな添加剤/試薬の製造要件に対応できる3種類の投与システムを備えています。.
7.先進的なインターレース式トレイ積載技術。インターレース積載機能と距離自動調整機能を備えた最新技術。長方形およびインターレース式発泡トレイの両方に対応。.
8. 高い真空度合格率。独自のバネ式チューブラック設計により、タッチスクリーンで真空度を簡単かつ正確に設定でき、ユーザーの地域の高度に応じて適切な真空度が自動的に設定されます。.
9. 高品質構造:本体は耐荷重性に優れた高品質鋼材を使用し、表面とフレームは清掃しやすい高品質ステンレス鋼を使用しています。GMP基準に適合しています。

マシン構成

技術パラメータ
優れた顧客

















