大容量ガラス瓶輸液生産ライン

ガラス瓶点滴液製造ラインは、50ml～500mlの点滴液のガラス瓶洗浄、充填、栓締め、キャッピングなどの工程を自動で完了できるハイテク機器です。ブドウ糖、抗生物質、アミノ酸、脂肪乳剤、栄養溶液、生物製剤など、様々な種類の液体の製造に適しています。.

本生産ラインは、先進技術を採用し、シンプルで合理的な構造、信頼性と安定性に優れた性能、容易なメンテナンスと修理を実現しています。周波数変換による速度制御、超音波ボトル洗浄、自流式定速充填、加圧ストッパー装着、フリップストッパー装着、キャップ整列、キャッププレス、キャップ圧延など、様々な工程を自動で行います。生産効率が高く、計測精度が高く、機械的摩擦がなく、粒子発生もなく、GMP（医薬品製造管理基準）の要件を満たしています。.

生産ラインは、お客様のニーズや仕様に合わせてカスタマイズ可能です。また、設置場所の状況に応じて曲線状に配置することもできます。この生産ラインは、製薬、バイオテクノロジー、ヘルスケアなどの業界で幅広く使用されており、国内外のお客様から高い評価を得ています。.

大型点滴用ガラス瓶の製造工程は、点滴液用の高品質かつ滅菌済みの容器を製造するために、綿密に調整された一連のステップから構成されています。以下に、製造ワークフローの概要を示します。

これらの製造工程を綿密に実行することで、医療業界の厳しい品質および安全要件を満たす大型点滴用ガラス瓶を提供することを目指しています。.

• ● 洗浄機の新設計により、粗洗浄においてボトルの投入と排出を同じ方向に行うことで、作業員と機械スペースを節約します。.
• ●粗洗浄機と精密洗浄機からのボトル排出は、ボトルを2回受け入れる方式を採用し、ボトルの反転や破損を防ぎます。.
• ● 哺乳瓶洗浄機は間欠すすぎ方式を採用しており、連続すすぎによる交差汚染を回避します。.
• ● ボトル投入口はボトルフックとガイドプレートの組み合わせを採用しており、ボトル投入が確実でボトルが逆回転することはありません。.
• ● 洗浄水はリサイクルおよびろ過が可能で、水の使用量を削減できます。
• ● 蠕動ポンプ、セラミックポンプ、ステンレス製ポンプなど、製品ごとにカスタマイズされた充填方法を選択できます。.
• ●充填工程において、機械部品の摩擦は必須ではなく、微粒子汚染も発生せず、GMP要件に準拠しています。.
• ● クイック装備充填ヘッド設計を採用しており、充填ヘッドの分解・組み立てが容易です（M6ボルト2本を緩めるだけで済みます）。
• ●オンラインでCIP/SIPを実現できます。.
• ● 操作が簡単で、マンマシンインターフェースから直接設定できます。電子制御システムは、高度なPLC技術とマイクロコンピュータチューナーを採用して速度を調整します。スムーズな起動と停止が可能で、仕様部品の変更も容易です。.
• ● 真空ストッパーと機械位置決めにより、ストッパーが正確な位置にあるときのみストッパーステーションに移動するため、高い合格率を実現します。.
• ● 窒素充填ダイヤルホイールとストッパーステーションのホイールの間には、窒素保護機構が設けられています。窒素充填は挿入式ボトル充填方式を採用し、窒素充填製品の残留酸素量を最大限に確保します。.
• ● 真空引きと栓締め後の残留酸素濃度が低い。（0.6%未満であることを保証します。）.