Ligne de production d'assemblage de microtubes de prélèvement sanguin

Dimensions des tubes compatibles : Φ13*75/100 mm ; Φ16*100 mm. Cadence de production : 15 000 à 18 000 pièces/heure.

Conforme aux BPF et certifié à l'échelle mondiale

Entièrement conforme aux normes BPF de l'UE, de la FDA américaine et de l'OMS pour une approbation mondiale sans encombre.

Capacité intégrée clé en main

Des solutions complètes, de la conception à la livraison, prêtes à l'emploi.

Performances et stabilité fiables

Des systèmes durables garantissant une production stable et des temps d'arrêt réduits.

Brève introduction

Le microtube de prélèvement sanguin permet un prélèvement facile au bout du doigt, au lobe de l'oreille ou au talon chez les nouveau-nés et les enfants. La machine IVEN simplifie les opérations en automatisant le chargement, le dosage, le bouchage et le conditionnement des tubes. Elle optimise le flux de travail grâce à une ligne de production monobloc et nécessite un personnel réduit.

Vidéo produit

Notre avantage

  1. Haut degré d'automatisation : opération d'assemblage entièrement automatisée, optimisation et intégration raisonnables du processus d'opération, bouchage automatique jusqu'à la sortie du produit fini. L'ensemble de la ligne de production ne nécessite que 1 à 2 opérateurs qualifiés pour répondre aux exigences de production ;
  2. Rapport coût-efficacité élevé, mobilité et taux d'assemblage des équipements — conception modulaire, structure compacte et assemblage automatique possible en fonction des besoins de production réels des clients.
  3. Haut degré de dialogue homme-machine — conception de station humanisée, conception de programme d'interface homme-machine humanisée, affichage d'alarmes multifonctions et dépannage auxiliaire ;
  4. Contrôle des processus, contrôle de la qualité – détection des pénuries de matériaux, détection du dosage, détection de la température de séchage, détection de la présence du bouchon, détection de bouchon manquant et autres détections, etc. Chaque processus est testé et contrôlé, taux de conformité élevé ;
  5. Le système de dosage assure un dosage précis et ciblé des produits correspondants. La station d'atomisation et de dosage est équipée d'une fonction de nettoyage automatique des buses par ultrasons.
  6. Buse de nettoyage automatique à ultrasons, dotée d'une fonction de séchage ; la fréquence de nettoyage est paramétrable selon les besoins du procédé, éliminant ainsi le besoin de nettoyage manuel de la buse. (Station d'atomisation et de dosage)
  7. La tôle, le cadre et la tôle de porte en matériau SUS304 adoptent un traitement nano, cadre en acier, cadre en acier soudé à haute rigidité et absorption des chocs.

Description de la configuration

ComposantDescription
PneumatiqueLe vérin AIRTAC, l'électrovanne, le vérin Shangshun et d'autres composants pneumatiques sont utilisés pour garantir un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
ÉlectriqueDes automates programmables Siemens, des servomoteurs Mitsubishi, des capteurs Panasonic et d'autres composants électriques sont utilisés pour garantir un contrôle précis et un fonctionnement stable.
MécaniqueDes guides linéaires de haute précision, des vis à billes et d'autres composants mécaniques sont utilisés pour garantir un fonctionnement fluide et une grande précision.
LogicielLogiciel personnalisé pour le contrôle automatique, la collecte de données et la surveillance en temps réel afin de garantir une production efficace et un contrôle qualité optimal.

Paramètres techniques

ParamètreValeur
Capacité de production1000 à 2000 pièces/heure
Diamètre du tube8 mm, 13 mm, 16 mm
Longueur du tube75 mm, 100 mm, 120 mm
Alimentation220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Pression atmosphérique0,6-0,8 MPa
Dimensions de la machine2000 mm (L) x 1500 mm (l) x 1800 mm (H)
PoidsEnviron 1500 kg

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