Kan Alma İğnesi Montaj Üretim Hattı
GMP uyumlu ve küresel olarak sertifikalı
Sorunsuz küresel onay süreci için AB GMP, ABD FDA ve WHO standartlarına tam uyumludur.
Entegre Anahtar Teslim Yeteneği
Tasarım aşamasından teslimata kadar uçtan uca çözümler, kullanıma hazır.
Güvenilir Performans ve İstikrar
İstikrarlı üretim ve daha az arıza süresi sağlayan dayanıklı sistemler.
Bu ürünü paylaşın
giriiş
Kan alma iğnesi montaj makinesi, kalem tipi kan alma iğnesi ürünlerinin montajı için kullanılır. Tamamen otomatiktir. Bireysel PLC ve HMI kontrolü ile kolay ve güvenli kullanım sağlar; tüm hattı sorunsuz çalıştırmak için sadece 3-4 işçiye ihtiyaç duyulur. Diğer üreticilerle karşılaştırıldığında, kan alma iğnesi montaj makinemiz daha küçük genel boyutlara, daha istikrarlı ve akıllı çalışmaya, daha düşük arıza oranına ve bakım maliyetine sahiptir.
Başvuru
Kalem tipi kan alma iğnesi üretimi için.

Üretim Prosedürleri
İğne tutucu yükleme → İğne yükleme → Yapıştırma → Kurutma → İğne deliği tıkanıklığının tespiti → İğne çapaklarının tespiti → Silikonizasyon → Atık uzaklaştırma → Uzun iğne koruyucu kapağın yüklenmesi → Kapak presleme → İğne ters çevirme → Yumuşak koruyucu kapağın yüklenmesi → Kapak presleme → Kısa iğne koruyucu kapağın yüklenmesi → Kapak presleme → Bitmiş ürün.
Çalışma İstasyonu Tanımı
İğne tutucu besleme
İğne tutucuyu titreşim mekanizmasından tutarak, kızak yoluna yerleştirin ve takım şeridine takın.

İğne yükleme
İğneyi iğne yüksüğüne yerleştirme yönteminde, iğne, iğne yuvası kalıbı kazınarak iğne yuvasına kaldırılır ve ardından iğne yuvasına bırakılır; iğne yerleştirildikten sonra yön çevrilir ve yapıştırma istasyonuna girer.
Burada iğne tespiti için özel bir cihaz bulunmaktadır.

Yapıştırma
Yapıştırma işlemi Japon Panasonic servo motoru ile gerçekleştirilir ve yapıştırıcı tepsisini hareket ettirmek ve yapıştırıcıyı dağıtmak için iki doğrusal kılavuz eklenmiştir. Yapıştırıcı tepsisi kutusu, Alman Lenuz tarafından üretilen ve kutuda yapıştırıcı olup olmadığını otomatik olarak algılayan bir sistem kullanır; yapıştırıcı yoksa makine otomatik olarak durur ve dokunmatik ekranda alarm görüntülenir.

Kurutma
Kurutma tüneli, yapıştırıcıyı kurutmak içindir; kurutma kutusu, cam tüplü paslanmaz çelik ısıtma teli ile ısıtılır ve akım göstergeli sıcaklık kontrol cihazı, sıcaklığın istenen dereceye ulaşmasını kontrol eder. Kurutma işleminden sonra görüntü algılama işlemine geçilir.

İğne deliği tıkanıklığının tespiti
İğnenin tıkalı olup olmadığını kontrol etmek için hava üfleme yöntemi kullanılır. İğnenin hava ile tıkalı olup olmadığı belirlenir. Sensör bire bir algılama yapar ve bir barometre ile donatılmıştır. Hava basıncı standartlara uygun olmadığında, tıkalı iğneyi otomatik olarak küçültür ve ana hattan çıkarır. Bir sonraki istasyonda yön değiştirir.

İğne uçlarının tespiti
Buradaki istasyon, iğne çapaklarını tespit etmek için CCD dedektörü ile donatılabilir. Kalitesiz ürünler tespit edildiğinde, tıraş alanından çıkarılır ve ardından sızıntı tespitine alınır. (İğne ucu yüksekliği toleransı 0,3'tür ve 0,05 * 0,05'lik çapaklar tespit edilebilir.)

Atıkların uzaklaştırılması
Atık ayrıştırma istasyonu, CCD görüntüleme ve sızıntı tespiti ile kapsamlı bir atık ürün uzaklaştırma sistemidir.
Uzun iğneli koruyucu kapak Yükleniyor
İğne koruma kapağının takılması için kayar yol sistemi kullanılır, malzeme 304 paslanmaz çeliktir, otomatik algılama cihazı ile kılıf olup olmadığı kontrol edilir ve ardından karıştırma için kayar yola aktarılır, kılıfın ön sırasında yalnızca bire bir silindir bulunur, elektromanyetik valf ayrı ayrı kontrol edilir. Kılıf test edildikten sonra iğnenin eksik olup olmadığı kontrol edilir, iğne eksikse kılıf çıkarılmaz, böylece kapağın israfı ve kalite oranı sağlanır.

Kapak baskısı
Presleme koruma kapağının altında, iğnenin kapağa nüfuz etmesini sağlamak için koruma kapağının ortalanacağı bir konum bulunur. Presleme işleminden sonra, iğne nihai ürünün kalıplama bölümüne gönderilir.

İğne ters çevirme
Döner iğneler, bir manipülatör tarafından düzgün bir şekilde sıkıştırılıp hareket ettirilir, ardından silikonlama işleminden sonra 180 derece döndürülür ve bir fikstüre eklenir.

Yumuşak koruyucu kapak yükleme
Kauçuk kapak, kayar bir yol kullanır. Kauçuk kapak hızla hareket eder ve kayar yola düşer. Kılıf, işlenmiş parçalar üzerinden iğne ucuna düşer. Kılıfın ön sırası bire bir kontrol edilir. Ürün yetersizliği durumunda kılıf takılmaz. Kılıf israfı ve üst kılıfın geçiş oranı sağlanır.

Yumuşak Kapaklı Baskı
Kauçuk kapak, kauçuk manşonu eşit şekilde sıkıştırır ve aşağı doğru bastırarak kauçuk kapağı aşağı doğru iter.

Kısa iğneli koruyucu kapak Yükleniyor
Ayrıca kayar ray sistemini de benimser, malzeme 304 paslanmaz çeliktir ve Autonics sensör algılama özelliğine sahiptir. Ceket olup olmadığı kontrol edilir ve ardından karıştırma için kayar ray sistemine aktarılır. Ceket sisteminin ön sırasında yalnızca bire bir silindirler bulunur. Solenoid valf ayrı ayrı kontrol edilir. Kapak test edildikten sonra, iğnenin eksik olup olmadığı kontrol edilir; iğne eksikse, kapak israfını ve kapak yüklemesinin geçiş oranını sağlamak için kapak çıkarılmaz.

Kısa iğneli kapak ütüleme
Kapak, kısa iğne kapağını eşit şekilde sıkıştırır ve aşağı doğru bastırarak kapağı aşağı doğru iter.

Bitmiş ürün
Üretim tamamlandıktan sonra, besleme iğnesi yuvası istasyonuna geçilir ve tüm döngü tamamlanır.

IVEN Kan Alma İğne Montaj Makinesinin Avantajları
1. Yüksek kapasite: Saatte 12000 adet.
2. Yüksek otomasyon, makul işletme süreci ve entegrasyon optimizasyonu sayesinde, 3-4 deneyimli operatör, yükleme başlangıcından bitmiş iğnelerin çıkışına kadar tüm üretim hattını sorunsuz bir şekilde yönetebilir.
3. Besleme ve taşıma istasyonlarını kontrol etmek ve yüksek kalite oranını sağlamak için, Alman Lenuze, OMRON gibi en üst düzey markaların kullandığı tüm hat proses algılama cihazları mevcuttur.
4. Akıllı ve İnsan Odaklı İşletim Sistemi. Her istasyon için insan odaklı tasarım, PLC + HMI kontrolü.
5. Ana parçaların hareket ettirilmesi için hassas kontrol ve sorunsuz hareket sağlamak amacıyla servo motor kontrolü kullanın.
6. Arıza, malzeme sıkışması, düşük hava basıncı ve silikon yağı eksikliği gibi durumlarda alarm verecek ve HMI üzerinden hatırlatma mesajı gönderecektir.
7. Ana parçalar ve elektrik üniteleri, tüm hattın istikrarlı ve uzun süreli kullanımını sağlamak için en iyi markalardan üretilmiştir.
8. Yüksek Kaliteli Yapı: Ana gövde, ağırlık taşıyan kısımlar için yüksek kaliteli çelikten, yüzey ve temas eden parçalar ise daha kolay temizlik için yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir. GMP standardına uygundur.
9. CCD algılama ile özelleştirmeyi kabul edin.
Makine Yapılandırması
















