マイクロ採血管製造ライン
適用可能なチューブサイズ：Φ13*75/100mm、Φ16*100mm 作業速度：15000～18000個/時
GMP準拠および世界的に認証済み
EU GMP、米国FDA、WHOの基準に完全に準拠しており、スムーズなグローバル承認を実現します。.
統合型ターンキー機能
設計から納品まで、運用準備が整ったエンドツーエンドのソリューションを提供します。.
信頼性の高い性能と安定性
耐久性に優れたシステムにより、安定した出力とダウンタイムの削減を実現します。.
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簡単な紹介
マイクロ採血管は、新生児や小児患者の指先、耳たぶ、かかとから簡単に採血できる便利な採血管です。IVENマイクロ採血管製造機は、採血管の装填、分注、キャッピング、梱包を自動で行うことで、作業を効率化します。一体型のマイクロ採血管製造ラインによりワークフローが改善され、操作に必要な人員も少なくて済みます。.
製品ビデオ
当社の強み
- 高度な自動化 ― 完全自動組立作業、作業プロセスの合理的な最適化と統合、自動キャッピングによる完成品出力。生産ライン全体で必要な熟練作業員はわずか1～2名で、生産要件を満たします。;
- 高いコストパフォーマンス、機動性、そして高い設備適合性 ― モジュール設計、コンパクトな構造、そして顧客の実際の生産ニーズに応じて自動的に組み立てることが可能です。.
- 高度な人間と機械の対話 ― 人間中心の駅設計、人間中心の人間機械インターフェースプログラム設計、多機能アラームおよび補助トラブルシューティングの表示。;
- 工程管理、品質管理 – 材料不足検出、計量動作検出、乾燥温度検出、キャップ位置検出、キャップ欠落検出などの検出。各工程はテストおよび管理され、高い合格率を実現しています。;
- 投与システムは精密な投与が可能で、対応する製品を的確に投与します。噴霧・投与ステーションには、超音波自動洗浄ノズル機能が搭載されています。.
- 超音波自動洗浄ノズルを搭載し、乾燥機能も備えています。洗浄頻度は工程要件に応じて設定可能で、ノズルを手動で洗浄する必要はありません。（噴霧・分注ステーション）
- SUS304素材の板金、フレームとドアシートにはナノ加工を採用し、鋼構造フレームは高剛性で衝撃吸収性に優れた溶接鋼構造フレームです。.
構成の説明
| 成分 | 説明 |
| 空気圧 | 安定した動作と長寿命を確保するため、AIRTAC製シリンダー、ソレノイドバルブ、Shangshun製シリンダーなどの空圧部品を使用しています。. |
| 電気 | シーメンス製PLC、三菱製サーボモーター、パナソニック製センサーなどの電気部品を使用することで、精密な制御と安定した動作を実現しています。. |
| 機械 | 高精度リニアガイド、ボールねじ、その他の機械部品を使用することで、スムーズな動作と高い精度を実現しています。. |
| ソフトウェア | 効率的な生産と品質管理を保証するために、自動制御、データ収集、リアルタイム監視のためのカスタマイズされたソフトウェアを提供します。. |
技術仕様
| パラメータ | 価値 |
| 生産能力 | 1時間あたり1000～2000個 |
| チューブ径 | 8mm、13mm、16mm |
| チューブの長さ | 75mm、100mm、120mm |
| 電源 | 220V/380V、50Hz/60Hz |
| 気圧 | 0.6～0.8 MPa |
| 機械寸法 | 2000mm（長さ）×1500mm（幅）×1800mm（高さ） |
| 重さ | 約1500kg |
