Ligne de production de solutions d'hémodialyse

Conforme aux BPF et certifié à l'échelle mondiale

Entièrement conforme aux normes BPF de l'UE, de la FDA américaine et de l'OMS pour une approbation mondiale sans encombre.

Capacité intégrée clé en main

Des solutions complètes, de la conception à la livraison, prêtes à l'emploi.

Performances et stabilité fiables

Des systèmes durables garantissant une production stable et des temps d'arrêt réduits.

Introduction à la ligne de production de solutions d'hémodialyse

La ligne de remplissage pour hémodialyse utilise une technologie allemande de pointe et est spécialement conçue pour le remplissage des dialysats. Le remplissage peut être effectué par une pompe péristaltique ou une pompe à seringue en acier inoxydable 316L. Pilotée par un automate programmable (PLC), elle offre une grande précision de remplissage et un réglage aisé de la plage de remplissage. Cette machine présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable et fiable, une utilisation et une maintenance simples, et répond pleinement aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication).

Application

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Pour le lavage, le remplissage et le bouchage des fûts d'hémodialyse.

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Procédures de la chaîne de production de solutions d'hémodialyse

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Ligne de remplissage pour hémodialyse

  • Haute précision : système de remplissage pondéral (capteur de pesage METTLER TOLEDO) pour une précision accrue. Convoyage par petites billes assurant un déplacement stable des bouteilles sur le convoyeur.
  • Valve de remplissage rapide/lent : remplissage rapide en début de remplissage pour un gain de temps, puis remplissage lent en fin de remplissage pour une précision accrue. Remplissage motorisé par le haut et par le bas pour limiter la formation de mousse.
  • Un bac de récupération est intégré sous la buse de remplissage pour recueillir les gouttes éventuelles. Notre buse est équipée d'un système d'arrêt/fermeture étanche, garantissant ainsi l'absence de contact avec l'extérieur du flacon.
  • L'ensemble de la machine est contrôlé intelligemment : lecture par capteur de bouteille, pas de remplissage sans bouteille, conception antichoc pour chaque récipient.
  • Les composants électriques, tels que l'automate programmable, l'interface homme-machine, l'onduleur et le disjoncteur, sont de marque Schneider (France). L'intégration d'une commande pneumatique garantit une plus grande stabilité, une sécurité accrue, des performances écologiques et une faible consommation.
  • La machine est entièrement recouverte d'acier inoxydable SS304, avec une porte en verre trempé, ce qui lui confère une meilleure adaptabilité à différents types d'environnements, une résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
  • Support de pipeline CIP/SIP

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