Γραμμή παραγωγής διαλύματος IV με μαλακές σακούλες χωρίς PVC
Επαναστατική γραμμή διαλυμάτων IV με μαλακά σακουλάκια χωρίς PVC για προηγμένη υγειονομική περίθαλψη
Συμμορφώνεται με την GMP και είναι παγκοσμίως πιστοποιημένο
Πλήρως συμβατό με τα πρότυπα GMP της ΕΕ, του FDA των ΗΠΑ και του ΠΟΥ για ομαλή παγκόσμια έγκριση.
Ολοκληρωμένη δυνατότητα ετοιμοπαράδοτης λειτουργίας
Ολοκληρωμένες λύσεις από τον σχεδιασμό έως την παράδοση, έτοιμες για λειτουργία.
Αξιόπιστη απόδοση και σταθερότητα
Ανθεκτικά συστήματα που εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση και μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Κοινοποίηση αυτού του προϊόντος
Η IVEN Pharmatech Engineering παρουσιάζει με υπερηφάνεια την πρωτοποριακή γραμμή παραγωγής ενδοφλέβιων διαλυμάτων για μαλακές σακούλες χωρίς PVC, η οποία ενσωματώνει τις τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις. Αυτό το εξελιγμένο σύστημα εκτελεί απρόσκοπτα την τροφοδοσία μεμβρανών, την εκτύπωση, την κατασκευή σακουλών, την πλήρωση και τη σφράγιση μέσα σε ένα ενιαίο, ολοκληρωμένο μηχάνημα.
Σχεδιασμένη για προσαρμοστικότητα, η γραμμή παραγωγής μας δέχεται μαλακές σακούλες 50-5000 ml χωρίς PVC, καλύπτοντας μια ευρεία γκάμα λύσεων, όπως γενικές, ειδικές, αιμοκάθαρσης, παρεντερικής διατροφής, αντιβιοτικών, άρδευσης και απολυμαντικών. Τα μηχανήματα προσφέρουν μια εκτεταμένη γκάμα σχεδίων σακουλών PP, με επιλογές όπως μονές θύρες τύπου σκάφους, μονές/διπλές σκληρές θύρες, διπλές μαλακές θύρες σωλήνα και άλλα.
Απολαύστε απαράμιλλη ακρίβεια και ευελιξία στην κατασκευή ενδοφλέβιων διαλυμάτων μέσω των κορυφαίων λύσεων παραγωγής της IVEN Pharmatech Engineering.
Αυτή η ολιστική προσέγγιση στον αυτοματισμό ενισχύει την παραγωγικότητα και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους, με αποτέλεσμα μαλακές σακούλες χωρίς PVC υψηλότερης ποιότητας. Ο συγχρονισμένος συντονισμός της τροφοδοσίας μεμβρανών, της εκτύπωσης, της κατασκευής σακουλών, της πλήρωσης και της σφράγισης αποτελεί παράδειγμα των κορυφαίων δυνατοτήτων της γραμμής παραγωγής της IVEN Pharmatech Engineering, τοποθετώντας την στην πρώτη γραμμή της σύγχρονης κατασκευής στον κλάδο της υγειονομικής περίθαλψης.
Η γραμμή παραγωγής μαλακών σακουλών χωρίς PVC από την IVEN Pharmatech Engineering αποτελεί την επιτομή μιας απρόσκοπτης και αποτελεσματικής διαδικασίας κατασκευής, αυτοματοποιώντας κρίσιμα στάδια για να εξασφαλιστεί ακρίβεια και κορυφαία ποιότητα. Η διαδικασία ξεκινά με αυτοματοποιημένη τροφοδοσία φιλμ, όπου τα επιλεγμένα υλικά της IVEN διανέμονται με ακρίβεια για τα επόμενα στάδια. Στη συνέχεια, το σύστημα ενσωματώνει απρόσκοπτα την εκτύπωση, επιτρέποντας προσαρμόσιμες και επώνυμες λύσεις.

Το στάδιο κατασκευής των σακουλών παρουσιάζει προηγμένη τεχνολογία, με τα μηχανήματα της IVEN να διαμορφώνουν τις σακούλες με περίπλοκη και ακριβή διαδικασία. Στη συνέχεια, η αυτοματοποιημένη διαδικασία γεμίσματος, τηρώντας αυστηρά πρότυπα ποιότητας, διασφαλίζει ακριβείς και σταθερούς όγκους προϊόντων. Η τελική πινελιά περιλαμβάνει τον μηχανισμό σφράγισης της IVEN, ο οποίος εγγυάται ένα ασφαλές και αεροστεγές κλείσιμο.

Τροφοδοσία φιλμ, εκτύπωση
Μπορεί να τροφοδοτήσει αυτόματα την μεμβράνη στον σταθμό εκτύπωσης και διαμόρφωσης, ο κύλινδρος της μεμβράνης στερεώνεται με εύχρηστους κυλινδρικούς σφιγκτήρες. Η στερέωση δεν απαιτεί εργαλεία και χειρωνακτική εργασία.
Τέντωμα και άνοιγμα μεμβράνης
Αυτός ο σταθμός υιοθετεί μηχανική πλάκα ανοίγματος μεμβράνης. Το άνοιγμα της μεμβράνης είναι εγγυημένο 100%. Οποιαδήποτε άλλη μέθοδος ανοίγματος μεμβράνης δεν έχει εγγύηση 100%, αλλά και το σύστημα είναι πολύ πιο περίπλοκο.
Σχηματισμός σακούλας
Περιφερειακή συγκόλληση με αμφίπλευρα ανοιχτή δομή καλουπιών, τα πάνω και κάτω καλούπια ανοίγουν αμφίπλευρα και είναι εξοπλισμένα με πλάκα ψύξης, για να θερμαίνουν και τα δύο καλούπια στην ίδια θερμοκρασία έως 140℃ και άνω. Δεν ψήνεται υπερβολικά η μεμβράνη κατά τη διαμόρφωση της σακούλας ή κατά τη διακοπή της μηχανής. Βελτιώστε την ποιότητα συγκόλλησης του προϊόντος και εξοικονομήστε περισσότερη μεμβράνη.
Συγκόλληση με θερμική σφράγιση 1ης και 2ης θύρας
Λόγω του διαφορετικού υλικού και πάχους μεταξύ των θυρών τύπου σκάφους και της μεμβράνης, υιοθετεί 2 προθέρμανση, 2 συγκολλήσεις θερμικής σφράγισης και 1 ψυχρή συγκόλληση, για να μπορεί να ταιριάζει με διαφορετικά πλαστικά υλικά και φιλμ, προσφέροντας στον χρήστη περισσότερες επιλογές, υψηλότερη ποιότητα συγκόλλησης, χαμηλό ποσοστό διαρροής εντός 0,3‰.
Πλήρωση
Υιοθετήστε το σύστημα μέτρησης ροής μάζας E + H και πλήρωσης υψηλής πίεσης. Υψηλή ακρίβεια πλήρωσης, χωρίς σακούλα και χωρίς κατάλληλη σακούλα, χωρίς πλήρωση.
Σφράγιση
Κάθε ασπίδα τελών συγκόλλησης χρησιμοποιεί ξεχωριστό κύλινδρο οδήγησης και η μονάδα κίνησης είναι κρυμμένη στη βάση, ο οδηγός χρησιμοποιεί γραμμικό ρουλεμάν, χωρίς σημάδια και σωματίδια, εξασφαλίζοντας διαφανή βαθμό προϊόντος.
Σταθμός εξόδου τσαντών
Τα τελικά προϊόντα θα εξάγονται μέσω της ζώνης μεταφοράς στην επόμενη διαδικασία.

● Αξιοποίηση μεμβράνης 100%: Δεν υπάρχει σπατάλη στις άκρες μεταξύ των σακουλών, μειώνοντας την κατανάλωση υλικού και ενέργειας.
● Αξιόπιστο σύστημα θέρμανσης και συγκόλλησης: Ρυθμός διαρροής μικρότερος από 0,03%.
● Γρήγορη αλλαγή: 0,5-1 ώρα για αλλαγή από το ένα μέγεθος στο άλλο.
● Συμπαγής δομή, μείωση του μήκους του μηχανήματος κατά 1/3, εξοικονόμηση χώρου και κόστους λειτουργίας.
● Σταθερό σύστημα λειτουργίας και μετάδοσης: χρειάζεστε μόνο 1 σύστημα ελέγχου, 1 HMI και 1 χειριστή.
● Ασφαλές ακροφύσιο πλήρωσης: Δεν υπερχειλίζει το διάλυμα, δεν δημιουργούνται σωματίδια.
● Αυτόματη ανίχνευση και σύστημα απόρριψης ελαττωμάτων.

| Είδος | Κύριο περιεχόμενο | ||||||||
| Μοντέλο | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Πραγματική παραγωγική ικανότητα | 100ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Πηγή ενέργειας | 3 Φάσεις 380V 50Hz | ||||||||
| Εξουσία | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
| Πίεση πεπιεσμένου αέρα | Ξηρός και χωρίς λάδι πεπιεσμένος αέρας, η καθαριότητα είναι 5um, η πίεση είναι πάνω από 0.6Mpa. Η μηχανή θα προειδοποιήσει αυτόματα και θα σταματήσει όταν η πίεση είναι πολύ χαμηλή | ||||||||
| Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα | 1000L/λεπτό | 2000L/λεπτό | 2200L/λεπτό | 2500L/λεπτό | 3000L/λεπτό | 3800L/λεπτό | 4000L/λεπτό | 7000L/λεπτό | |
| Πίεση καθαρού αέρα | Η πίεση του καθαρού πεπιεσμένου αέρα είναι πάνω από 0,4Mpa, η καθαρότητα είναι 0,22um | ||||||||
| Κατανάλωση καθαρού αέρα | 500L/λεπτό | 800L/λεπτό | 600L/λεπτό | 900L/λεπτό | 1000L/λεπτό | 1000L/λεπτό | 1200L/λεπτό | 2000L/λεπτό | |
| Πίεση νερού ψύξης | >0,5kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Κατανάλωση νερού ψύξης | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Κατανάλωση αζώτου | Σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το άζωτο για να προστατεύσουμε τη μηχανή, η πίεση είναι 0.6Mpa. Η κατανάλωση είναι λιγότερο από 45L/min | ||||||||
| Θόρυβος λειτουργίας | <75dB | ||||||||
| Απαιτήσεις δωματίου | Η θερμοκρασία περιβάλλοντος πρέπει να είναι ≤26℃, η υγρασία: 45%-65%, η μέγιστη υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 85% | ||||||||
| Συνολικό μέγεθος | 3,26×2,0×2,1μ | 4,72×2,6×2,1μ | 8×2,97×2,1μ | 5,52×2,7×2,1μ | 6,92×2,6×2,1μ | 11,8×2,97×2,1μ | 8,97×2,7×2,25μ | 8,97×4,65×2,25μ | |
| Βάρος | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
















